烏蘭察布醫(yī)院污水處理設(shè)備正奧遠(yuǎn)航
醫(yī)療污水處理系統(tǒng)，利用格柵井對(duì)醫(yī)療污水進(jìn)行前處理，將體積較大的固體物質(zhì)隔離出來，然后通過調(diào)節(jié)池對(duì)污水均質(zhì)，經(jīng)過接觸氧化池和二沉池能夠有效去除醫(yī)療污水中的COD、氨氮和磷等，最后經(jīng)紫外線消毒井消毒，確保出水符合排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),本申請(qǐng)通過在污水處理系統(tǒng)加建污泥池，配套進(jìn)行污泥的脫水處理。
包括消毒罐，所述消毒罐頂部一側(cè)安裝有進(jìn)液口,所述消毒罐內(nèi)部安裝有蓄水池，所述蓄水池位于所述進(jìn)液口下方，且所述蓄水池兩端底部均為漏斗結(jié)構(gòu)，且所述蓄水池兩端底部均開有漏液槽，所述漏液槽內(nèi)部安裝有擋液機(jī)構(gòu)，所述蓄水池底部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于所述漏液槽之間，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)底部安裝有轉(zhuǎn)軸，所述蓄水池底部安裝有消毒池，所述轉(zhuǎn)軸，位于所述消毒池內(nèi)部，且所述轉(zhuǎn)軸沿長(zhǎng)度方向均勻安裝有多個(gè)葉片，所述消毒池頂部?jī)蓚?cè)內(nèi)壁分別安裝有pH檢測(cè)儀和余氯檢測(cè)儀，所述消毒池底部與所述消毒罐相接的一側(cè)安裝有出液格柵，所述消毒罐一側(cè)安裝有藥劑罐，所述藥劑罐與所述消毒罐相接的一側(cè)底部安裝有投藥槽，所述投藥槽位于所述消毒池上方。
正奧遠(yuǎn)航全國(guó)醫(yī)療界認(rèn)可，型號(hào)齊全，專業(yè)醫(yī)療機(jī)構(gòu)污水處理。
全部處理體系操控選用PLC程序操控器作為操控器，以操控正常處理水量的作業(yè)程序。程序首要操控調(diào)理池的二臺(tái)污水進(jìn)步泵；生化設(shè)備曝氣時(shí)的二臺(tái)回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)的彼此切換作業(yè)；沉積池的守時(shí)排泥，污泥池空隙曝氣等。 污水進(jìn)步泵及生化設(shè)備進(jìn)水 污水泵選用WQ型抗阻塞、撕裂型潛污泵。該泵排泥能力強(qiáng)、無阻塞，能有用經(jīng)過直徑30mm固體顆粒。調(diào)理池污水進(jìn)步泵選用兩臺(tái)，分作業(yè)泵和備用泵，水泵型號(hào)為50WQ/C241-1.1，功率為1.1kw；污水進(jìn)步泵的發(fā)動(dòng)受調(diào)理池浮球液位操控器操控，高水位開泵，低水位停泵。浮球開關(guān)由全密封的玻璃構(gòu)造的水銀開關(guān)構(gòu)成，外部的泡沫塑料作載體，浮球液位操控器依據(jù)調(diào)理池液位分設(shè)二只。當(dāng)浮球液位操控器及污水進(jìn)步泵呈現(xiàn)毛病而致使體系無法出水時(shí)，調(diào)理池的污水由超水位戒備排放口直接排入市政管網(wǎng)，待毛病掃除后由人工恢復(fù)至主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
污水經(jīng)潛污泵進(jìn)步后進(jìn)入生化設(shè)備。體系設(shè)備進(jìn)入正常處理進(jìn)水狀況。 鼓風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)選用回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)噪聲小，運(yùn)用壽命長(zhǎng)。污水處理體系中選用二臺(tái)風(fēng)機(jī)，型號(hào)為HC-80S，功率為4.0kw，正常處理水量狀況為一用一備，并且在4.0小時(shí)內(nèi)主動(dòng)交替運(yùn)用，體系設(shè)備進(jìn)入正常處理曝氣狀況。當(dāng)污水調(diào)理池內(nèi)的水位處于低液位時(shí)，HC-50S風(fēng)機(jī)能主動(dòng)進(jìn)入睡覺狀況：即開機(jī)10min，停機(jī)30min。這么即保證了污水中的溶解氧的含量，又可節(jié)約有些電能耗。 污泥池曝氣 污泥池曝氣由電磁閥操控，守時(shí)空隙運(yùn)轉(zhuǎn)（每小時(shí)進(jìn)氣1次，每次5～8min ）。
根據(jù)醫(yī)院的規(guī)模、性質(zhì)和處理污水排放去向，進(jìn)行工藝選擇。根據(jù)醫(yī)院分類，分為傳染病醫(yī)院和綜合醫(yī)院。醫(yī)院污水處理后排放去向分為排入自然水體和通過市政下水道排入城市污水處理廠兩類。醫(yī)院污水處理所用工藝必須確保處理出水達(dá)標(biāo)，主要采用的三種工藝有：加強(qiáng)處理效果的一級(jí)處理、二級(jí)處理和簡(jiǎn)易生化處理。調(diào)試：調(diào)試工作由我公司負(fù)責(zé)，為了加快調(diào)試工作，可投入菌種，為了避免菌種流失，可減少進(jìn)水量并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，直至填料上長(zhǎng)出一層橙黃色生物膜，即可完成填料掛膜，然后將進(jìn)水量增加至額定流量。完成填料掛膜后，再對(duì)*生物池內(nèi)微生物進(jìn)行馴化，即逐漸減少曝氣量，使*生物池處于缺氧狀態(tài)，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸铮缓髮?duì)微生物進(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
烏蘭察布醫(yī)院污水處理設(shè)備正奧遠(yuǎn)航
風(fēng)機(jī)房操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查：
1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查各風(fēng)機(jī)油標(biāo)內(nèi)的潤(rùn)滑油是否充足，檢查水冷系統(tǒng)是否完好。
3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。
2、開機(jī)步驟
1）風(fēng)機(jī)為多臺(tái)設(shè)備連續(xù)切換運(yùn)行間斷休整的方式，即正常條件下，每臺(tái)風(fēng)機(jī)在連續(xù)運(yùn)行48-72小時(shí)后必須切換休整12-24小時(shí)。
2）風(fēng)機(jī)多為大功率的拖動(dòng)設(shè)備，設(shè)計(jì)采用變頻降壓?jiǎn)?dòng)或者Y-△啟動(dòng)方式，功率大于18.5KW的風(fēng)機(jī)，一律不能直接啟動(dòng)。
3）風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶壓?jiǎn)?dòng)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前均應(yīng)打開放空閥，然后才能啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。
4）風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí)，也應(yīng)按上述要求進(jìn)行，即先打開放空閥再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
5）凡水冷的大型風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將造成設(shè)備事故。
6）不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機(jī)，均應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)轉(zhuǎn)軸承的溫度。每?jī)尚r(shí)進(jìn)行一次巡回檢測(cè)，溫度大于60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)冷卻（或按說明書執(zhí)行操作）。
7）風(fēng)機(jī)檢查時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，不得有噪聲河運(yùn)轉(zhuǎn)異常情況，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停機(jī)檢查，檢修后方可重新運(yùn)行。
3、注意事項(xiàng)
1）風(fēng)機(jī)必須按說明書要求投加規(guī)定的潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁無油或卻油運(yùn)行，否則將造成事故。
2）必須定期進(jìn)行視檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)檢修。
3）定期檢查各軸承潤(rùn)滑油和水冷、風(fēng)冷的管線系統(tǒng)，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。
醫(yī)療機(jī)構(gòu)污水處理工藝流程特點(diǎn)
1、整個(gè)工藝流程的構(gòu)筑物設(shè)計(jì)、設(shè)備選型充分考慮到耐沖擊負(fù)荷及出水水質(zhì)的穩(wěn)定性，以確保出水達(dá)標(biāo)。
2、本工程設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，流程盡量利用位差，減少動(dòng)力消耗，節(jié)省投資及日常費(fèi)用。
3、PLC配合智能總線（選配），傻瓜型操作，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度及減少勞動(dòng)定員，且操作簡(jiǎn)單方便。
4、采用二氧化氯消毒器消毒，高效、快速，其殺菌能力強(qiáng)，是氣的3至5倍，成本低，易溶于水，在水中不分解，殺菌效果不受PH值與氨的影響，安全無毒，處理后的水無異味，對(duì)人體*，無二次污染。
