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直燃爐價(jià)格，博蘭德設(shè)備無(wú)中間商差價(jià)

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱無(wú)錫博蘭德噴涂設(shè)備有限公司
品牌其他品牌
型號(hào)定制
所在地無(wú)錫市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2019/6/3 9:14:47
訪問(wèn)次數(shù)375

產(chǎn)品標(biāo)簽:

直燃爐無(wú)錫直燃爐直燃爐廠家無(wú)錫直燃爐廠家博蘭德直燃爐

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

無(wú)錫博蘭德噴涂設(shè)備有限公司，座落于長(zhǎng)江之濱、風(fēng)景宜人、經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的江南古城無(wú)錫，京滬，寧通高速公路環(huán)城而過(guò)，交通便捷。配備現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備，是一家股份制有限責(zé)任公司。企業(yè)信用等級(jí)AA*，通過(guò)ISO9001管理體系認(rèn)證；

本公司主要從事金屬、鋁型材等涂裝設(shè)備和鋁型材氟碳噴涂設(shè)備的研發(fā)與制造。公司擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)力量、專業(yè)的設(shè)計(jì)隊(duì)伍、*的加工及檢測(cè)設(shè)備。主要生產(chǎn)：噴涂設(shè)備，涂裝設(shè)備，鋁型材噴涂設(shè)備，自動(dòng)噴涂設(shè)備，鋁型材涂裝生產(chǎn)線，自動(dòng)噴塑設(shè)備，鋁型材噴塑流水線，鋁型材涂裝設(shè)備，鋁型材氟碳噴涂設(shè)備，粉末涂裝設(shè)備等等鋁材表面處理設(shè)備。

公司自成立以來(lái)，一直致力于涂裝新技術(shù)的推廣應(yīng)用，引進(jìn)了一批中、高級(jí)技術(shù)人才，投入了大量的研發(fā)資金，努力為用戶提供優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的各型涂裝設(shè)備。通過(guò)不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)引進(jìn)、合作開(kāi)發(fā)等形式，致力于傳統(tǒng)涂裝設(shè)備結(jié)構(gòu)性能的改進(jìn)，滿足客戶在新形勢(shì)下對(duì)涂裝設(shè)備的需求。公司與多家科研院、所達(dá)成了戰(zhàn)略合作關(guān)系。目前產(chǎn)品技術(shù)性能已達(dá)到*水平，在國(guó)內(nèi)處于行業(yè)*地位。公司已擁有多項(xiàng)國(guó)家技術(shù)。

公司擁有設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、售后服務(wù)的一條龍的專業(yè)人才隊(duì)伍。

公司宗旨：提供可靠的質(zhì)量、合理的價(jià)格、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，我們希望在此基礎(chǔ)上與您真誠(chéng)合作、共謀發(fā)展。

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噴涂設(shè)備，涂裝設(shè)備，鋁型材噴涂設(shè)備，自動(dòng)噴涂設(shè)備，鋁型材涂裝生產(chǎn)線，自動(dòng)噴塑設(shè)備，鋁型材噴塑流水線，鋁型材涂裝設(shè)備，鋁型材氟碳噴涂設(shè)備，粉末涂裝設(shè)備

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

本裝置根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)活性炭快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生；脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來(lái)提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。

直燃爐價(jià)格，博蘭德設(shè)備無(wú)中間商差價(jià) 產(chǎn)品信息

直燃爐價(jià)格，博蘭德設(shè)備無(wú)中間商差價(jià)

二室RTO工作原理
有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)輸入蓄熱室1進(jìn)行升溫，吸收蓄熱體中存儲(chǔ)的熱量，隨后進(jìn)入焚燒室進(jìn)一步燃燒，升溫至設(shè)定的溫度（760℃），在這個(gè)過(guò)程中有機(jī)成分被*分解為CO₂和H₂O。由于廢氣在蓄熱室1內(nèi)吸收了上一循環(huán)回收的熱量，從而減少了燃料消耗。
處理過(guò)后的高溫廢氣進(jìn)入蓄熱室2進(jìn)行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放。而蓄熱室2存儲(chǔ)的熱量將可用于下個(gè)循環(huán)對(duì)新輸入的廢氣進(jìn)行加熱。該過(guò)程完成后系統(tǒng)自動(dòng)切換進(jìn)氣和出氣閥門(mén)改變廢氣流向，使有機(jī)廢氣經(jīng)由蓄熱室2進(jìn)入，焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放，如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。

三室RTO工作原理
有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室1吸熱，升溫后進(jìn)入焚燒室中進(jìn)一步加熱，使有機(jī)廢氣持續(xù)升溫直至有機(jī)成分*分解成CO₂和H₂O。由于廢氣在升溫過(guò)程中利用了蓄熱體回收的熱量，所以燃料消耗較少。廢氣經(jīng)處理后離開(kāi)燃燒室，進(jìn)入蓄熱室2釋放熱量后排放，而蓄熱室2的蓄熱體吸熱后用于下個(gè)循環(huán)加熱新輸入的低溫廢氣。
與此同時(shí)，引入部分凈化后的氣體對(duì)蓄熱室3進(jìn)行吹掃以備進(jìn)行下一輪熱交換。該過(guò)程全部完成后切換進(jìn)氣和出氣閥門(mén)，氣體由蓄熱室2進(jìn)入，蓄熱室3排出，蓄熱室1進(jìn)行吹掃；再接下來(lái)的循環(huán)則切換為由蓄熱室3進(jìn)入，蓄熱室1排出，蓄熱室2進(jìn)行吹掃，如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。此外，為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設(shè)置換熱器加強(qiáng)余熱利用。