DOW/陶氏BW30FR-400/34反滲透膜元件
陶氏BW30FR-400/34i反滲透膜性能特點(diǎn):
陶氏FILMTEC?BW30FR-400/34i在處理高生物污染的原水方面同時(shí)具有抗污染性,高脫鹽率和高產(chǎn)水量。陶氏*的抗污染膜技術(shù)具有的抗污染能力和可清洗性,該產(chǎn)品結(jié)合了陶氏FILMTEC?BW30FR-365和BW30FR-400膜元件的優(yōu)點(diǎn)。
BW30FR-400/34i膜元件具有如下特點(diǎn):
● 34mil的進(jìn)水流道,降低了膜元件被污堵的幾率,并明顯提高了膜元件的清洗效果。
● 400平方英尺的有效面積,無(wú)需增加通量即可得到更高的產(chǎn)水量。
● 高脫鹽率的陶氏FILMTEC?反滲透膜在工業(yè)應(yīng)用中具有寬的清洗pH范圍(pH1-13),可以有效地清洗結(jié)垢,有機(jī)污染物和生物膜。
● 全自動(dòng)精密制造技術(shù),可以使膜頁(yè)更短,數(shù)量更多,減少污染帶來(lái)的綜合影響,并
大化膜的使用效率。
● iLEC?端面自鎖連接技術(shù),在降低系統(tǒng)運(yùn)行成本的同時(shí),減少了由于O型密封圈泄漏所致的產(chǎn)水水質(zhì)下降的風(fēng)險(xiǎn)。
上述特征使用戶和操作人員在采用反滲透處理高污染水源時(shí)獲得*的經(jīng)濟(jì)性和*操作。
陶氏BW30FR-400/34反滲透膜元件反滲透膜產(chǎn)品規(guī)范:
陶氏BW30FR-400/34i反滲透膜操作極限:
● 膜片類(lèi)型 聚酰胺復(fù)合膜
●Z高操作溫度a
113°F (45°C)
● Z高操作壓力 600
psig (41 bar)
● Z高壓降 15
psig (1.0 bar)
● pH范圍, 連續(xù)運(yùn)行 a
2 - 11
● pH范圍, 短期清洗(30分鐘) b
1 - 13
● 大給水SDI15
5
● 允許游離氯含量 c
<0.1 ppm
a pH>10時(shí),連續(xù)運(yùn)行的Z高允許溫度95F(35C)。
b 參考規(guī)范609-23010中的清洗導(dǎo)則。
c 在某些條件下,游離氯及其他氧化劑的存在會(huì)導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞是超出陶氏膜的質(zhì)保范圍的,故陶氏化學(xué)公司建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過(guò)預(yù)處理將其除去。
陶氏BW30FR-400/34i反滲透膜重要信息:
在膜系統(tǒng)準(zhǔn)備投入運(yùn)行時(shí),為了防止給水過(guò)流或水力沖擊對(duì)膜元件的破壞,正確啟動(dòng)反滲透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動(dòng)順序有助于確保系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)范,從而使系統(tǒng)水質(zhì)和水量達(dá)到既定的設(shè)計(jì)目標(biāo)。
在膜系統(tǒng)初次啟動(dòng)開(kāi)機(jī)程序前,應(yīng)完成膜系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試、膜元件的裝填、儀表的標(biāo)定及其他系統(tǒng)檢查。
陶氏BW30FR-400/34i反滲透膜操作指南:
在啟動(dòng)、停機(jī)、清洗或其他過(guò)程中,為防止?jié)撛诘哪て茐?,?yīng)避免卷式元件產(chǎn)生任何突然的壓力或錯(cuò)流流量變化。啟動(dòng)過(guò)程中,我們*按照下述過(guò)程從靜止?fàn)顟B(tài)逐漸投入運(yùn)行狀
態(tài):
● 給水壓力應(yīng)該在30~60秒的時(shí)間范圍內(nèi)逐漸升高。
● 升至設(shè)計(jì)錯(cuò)流流速值應(yīng)該在15~20秒內(nèi)逐漸到達(dá)。
● *小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)品水應(yīng)該放掉不用。
陶氏BW30FR-400/34i反滲透膜通用信息:
● 元件一旦潤(rùn)濕,就應(yīng)該始終保持濕潤(rùn)。
● 如用戶沒(méi)有嚴(yán)格遵循本規(guī)范設(shè)定的操作限值和導(dǎo)則,有限質(zhì)保將失效。
● 系統(tǒng)*停機(jī)時(shí),為了防止微生物滋長(zhǎng),建議將膜元件浸入保護(hù)液中。標(biāo)準(zhǔn)的保存液含1.5%(重量)的亞硫酸氫鈉(食品級(jí))。
● 用戶應(yīng)該對(duì)使用不兼容的化學(xué)藥品和潤(rùn)滑劑對(duì)元件造成的影響負(fù)責(zé)。
● 單根壓力容器的大允許壓降是50psi(3.4 bar)。
● 任何時(shí)候都要避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。