營(yíng)口鍋爐脫硫脫硝廠家價(jià)格 

我公司一如既往堅(jiān)持推進(jìn)規(guī)范生產(chǎn)，應(yīng)用*，完善售后服務(wù)，用良好的社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益推動(dòng)我國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的發(fā)展是我們的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。本公司堅(jiān)持精心設(shè)計(jì)，優(yōu)質(zhì)制造，用戶至上。以產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)求生存，以服務(wù)周全求信譽(yù)，以品種新特求市場(chǎng)，以科技進(jìn)步求發(fā)展的宗旨，愿與海內(nèi)外同仁真誠(chéng)合作，為我們?nèi)祟惞餐谋Ｗo(hù)能耗事業(yè)做出貢獻(xiàn)。本公司主要經(jīng)營(yíng)脫硫塔、冷卻塔配件、除塵器、玻璃鋼冷卻塔、凈化塔、玻璃鋼風(fēng)機(jī)、玻璃鋼格柵、玻璃鋼化糞池、拉擠型材等各類產(chǎn)品。

脫硫塔的脫硫工作原理是利用脫硫吸收劑，通過化學(xué)反應(yīng)的方式，來達(dá)到脫硫的效果。脫硫劑具有表面活性，催化氧化，促進(jìn)二氧化硫SO2的直接反應(yīng)，加速碳酸鈣CaCO3的溶解，促進(jìn)亞硫酸鈣CaSO3迅速氧化成硫酸鈣CaSO4，強(qiáng)化硫酸鈣CaSO4的沉淀，降低液氣比，減少鈣硫比，減少水分的蒸發(fā)，脫硫塔就是利用這個(gè)工作原理來達(dá)到脫硫的效果。
當(dāng)脫硫塔煙氣入口二氧化硫SO2濃度增加，高于設(shè)計(jì)值時(shí)，吸收塔反應(yīng)池內(nèi)PH值降低，需要更大的鈣硫比Ca/S比時(shí)，在吸收塔反應(yīng)池容積不需擴(kuò)大的情況下，碳酸鈣CaCO3能夠快速溶解，增加鈣離子濃度，保持漿液PH值在正常范圍，對(duì)PH值有一定的緩沖作用。

營(yíng)口鍋爐脫硫脫硝塔廠家價(jià)格

對(duì)脫硫塔的煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中，應(yīng)含SO2的煙氣，對(duì)煙氣中的SO2進(jìn)行化學(xué)吸收。

SO2吸收化過程，處理的是低濃度SO2煙氣，煙氣量相當(dāng)可觀，要求瞬間內(nèi)連續(xù)不斷地高效凈化煙氣。因而，SO2參加的化學(xué)反應(yīng)應(yīng)為極快反應(yīng)，它們的膜內(nèi)轉(zhuǎn)化系數(shù)值較大，反應(yīng)在膜內(nèi)發(fā)生，因此選用氣相為連續(xù)相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常，噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿足這些要求。其中，噴淋塔是使用為廣泛的脫硫塔類型之一，噴淋塔具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝成熟可靠的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于大型電廠，中小型低硫煙氣治理；對(duì)于高硫煙氣治理，有色行業(yè)以氣動(dòng)乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。

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吸收塔、煙囪中的應(yīng)用

濕法煙氣脫硫環(huán)保技術(shù)（FGD）因其脫硫率高、煤質(zhì)適用面寬、工藝技術(shù)成熟、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)、負(fù)荷變動(dòng)影響小、煙氣處理能力大等特點(diǎn)，被廣泛地應(yīng)用于各大、中型火電廠，成為國(guó)內(nèi)外火電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝技術(shù)。但該工藝同時(shí)具有介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量大、磨損性強(qiáng)、設(shè)備防腐蝕區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐蝕失效維修難等特點(diǎn)。因此，該裝置的腐蝕控制一直是影響裝置長(zhǎng)周期安全運(yùn)行的重點(diǎn)問題之一。

防腐施工后設(shè)備上不許進(jìn)行任何施焊。玻璃鋼化工儲(chǔ)罐三玻璃鋼脫硫塔防腐應(yīng)該注意事項(xiàng)；玻璃鋼脫硫塔在運(yùn)行工作中容易出現(xiàn)問題，如果在運(yùn)行中的話，只能臨時(shí)處理，建議使用防腐的玻璃絲布加樹脂來臨時(shí)處理，等到機(jī)組停下來對(duì)于較大的要采取補(bǔ)焊在做防腐，玻璃鋼脫硫塔的防腐非常關(guān)鍵。h設(shè)備內(nèi)不銹鋼表面嚴(yán)禁噴涂料。玻璃鋼脫硫塔檢修改造安全常識(shí)脫硫塔是對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的塔式設(shè)備，檢修改造工程中容易發(fā)生高空墜落物體打擊觸電氣體中毒等，因此需要加倍做好安全防控，確保作業(yè)安全。

脫硫泵中的應(yīng)用

脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器、增壓風(fēng)機(jī)后的大型設(shè)備，通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進(jìn)行循環(huán)，是脫硫工藝中流量大、使用條件為苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常導(dǎo)致其失效。其特性主要有：

（1）強(qiáng)磨蝕性

脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒，粒度一般為0～400µm、90%以上為20～60µm、濃度為5%～28%（質(zhì)量比）、這些固體顆粒（特別是Al2O3、SiO2顆粒）具有很強(qiáng)的磨蝕性

（2）強(qiáng)腐蝕性

在典型的石灰石（石灰）-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為5～6，加入脫硫劑后pH值可達(dá)6～8.5（循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運(yùn)行條件和脫硫劑的加入點(diǎn)有關(guān)）；Cl-可富集超過80000mg/L，在低pH值的條件下，將產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕性。

（3）氣蝕性

在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實(shí)際上，離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對(duì)泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對(duì)泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測(cè)。當(dāng)泵輸送的液體中含有氣體時(shí)泵的流量、揚(yáng)程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲振動(dòng)，可導(dǎo)致泵軸、軸承及密封的損壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會(huì)導(dǎo)致流阻阻力增大甚至斷流，繼而使工況惡化，必須氣蝕量增加，氣體密度小，比容大，可壓縮性大，流變性強(qiáng)，離心力小，轉(zhuǎn)換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。試驗(yàn)表明，當(dāng)液體中的氣量（體積比）達(dá)到3%左右時(shí)，泵的性能將出現(xiàn)徒降，當(dāng)入口氣體達(dá)20%～30%時(shí)，泵*斷流。離心泵允許含氣量（體積比）極限小于5%。

高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的主要優(yōu)點(diǎn)是：常溫操作，避免由于焊補(bǔ)等傳統(tǒng)工藝引起的熱應(yīng)力變形，也避免了對(duì)零部件的二次損傷等；另外施工過程簡(jiǎn)單，修復(fù)工藝可現(xiàn)場(chǎng)操作或設(shè)備局部拆裝修復(fù)；美嘉華材料的可塑性好，本身具有較好的耐磨性及抗沖刷能力，是解決該類問題理想的應(yīng)用技術(shù)。