一、污泥烘干的發(fā)展以及污泥烘干設(shè)備的性能特點：
隨著國家經(jīng)濟(jì)實力的增強(qiáng)，國民環(huán)保意識的提高，城市污水處理行業(yè)得到迅速發(fā)展，城市污泥的產(chǎn)量與日俱增，污泥的處置和開發(fā)利用問題日益為人們所關(guān)注。污泥的干化處理，使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可
能。污泥干燥技術(shù)的完善與革新，直接推動了污泥處置手段的發(fā)展，拓展了污泥處置手段的選擇范圍，使之在安全性、可靠性、可持續(xù)性等方面得到越來越可靠的保證。
污泥干燥設(shè)備帶有內(nèi)破碎裝置的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)該烘干機(jī)采用直接干燥技術(shù)，將煙道氣與污泥直接進(jìn)行接觸混合，使污泥中的水分得以蒸發(fā)并終得到干污泥產(chǎn)品。該機(jī)的主體部分為：與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒，烘干方式采用順流式烘干。物料經(jīng)供料裝置從回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒的上端送入，在轉(zhuǎn)筒內(nèi)抄板的翻動下(5～8r／min)與同一端進(jìn)入的流速為1.2～1.3m／s、溫度為700℃的熱氣流接觸混合，滾筒中部設(shè)旋轉(zhuǎn)的破碎攪拌翼，能使進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料迅速被打碎，特別是有一定粘性的大塊物料，可碎成小塊，以便和熱風(fēng)充分接觸，提高干燥效率，小塊物料進(jìn)一步碎成粒狀，經(jīng)20～60min的處理，干污泥經(jīng)出料口輸送出來。終得到含水率低于14%的干污泥產(chǎn)品。
1.1設(shè)備特點 通過破碎攪拌裝置和圓筒回轉(zhuǎn)的復(fù)合效果，使總傳熱系數(shù)提高至普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的2～3倍，可達(dá)300～500KcaI/m 3 n℃。破碎攪拌裝置破碎物料，物料和熱風(fēng)的接觸面積增大，同時亦防止了熱風(fēng)的短路，使熱風(fēng)的熱量得到充分利用。由于
城市污水廠的污泥在脫水的過程中投加了絮凝劑，使污泥粘性增大，在烘干過程中容易結(jié)塊，既影響了烘干的效果，又增加了利用的難度(需上一套泥塊破碎設(shè)備)。在本干燥設(shè)備中，通過攪拌破碎裝置和筒內(nèi)的窯式活動板作用，使泥塊結(jié)硬之前就被破碎，
終的出料為粉粒狀產(chǎn)品，使污泥的后續(xù)處理或利用工序更加簡便。
二、污泥烘干設(shè)備產(chǎn)品概述：
污泥干燥機(jī)是在單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的新型污泥干燥機(jī)，可以一次性將90％含水量的物料干燥至成品。針對污泥干燥過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式揚料板結(jié)構(gòu)，
增加了活動篦條式翼板和自清理裝置，*地擴(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。
工作原理：
污泥由紿料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上(*區(qū))，隨著簡體的轉(zhuǎn)動，物料被導(dǎo)至傾斜揚料板上(第二區(qū))，即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使物料預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)物料灑落、移動到活動的篦條式翼板上(第三區(qū))時，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進(jìn)行對流和接觸熱交換。
當(dāng)物料移動到第四區(qū)間，即帶有清掃裝置的圓弧形物料板時。鏈條在上部空間所接受的熱量傳給物料，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料被揚料板提起灑落，與熱氣流進(jìn)行較為充分的熱交換。同時，埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側(cè)下滑，把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進(jìn)一步干燥。同時，清掃裝置對污泥團(tuán)球也起到了打碎作用，提高了干燥速度。
物料移動到第五區(qū)，污泥團(tuán)球進(jìn)一步被清掃裝置打碎，使其中的水分蒸發(fā)。當(dāng)物料進(jìn)入第六區(qū)間時，即變成低水分的松散物，為了減少揚塵和減輕除塵器的負(fù)荷，在距離筒體末端1米左右范圍內(nèi)不設(shè)揚料板，干燥后的物料滑行至排料箱，完成整個干燥過程。
