搪瓷

是涂燒在金屬底坯表面上的無機玻璃瓷釉。在金屬表面進行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹，使金屬在受熱時不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全無毒，易于洗滌潔凈，可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具，而且在特定的條件下，瓷釉涂搪在金屬坯體上表現(xiàn)出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能，使搪瓷制品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表，裝點人們的生活?？梢娞麓芍破芳?zhèn)淞私饘俚膹姸群痛捎匀A麗的外表以及耐化學侵蝕的性能。

品種分類

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按所用

金屬基材：分為黑色金屬搪瓷、有色金屬搪瓷；

按制品用途：分為日用、非日用；

按制備工藝：一次搪瓷、兩次或多次搪瓷；

按瓷釉特點：耐酸搪瓷、低熔搪瓷和微晶搪瓷等。

一般意義上的搪瓷制品，大致可分為以下幾個類別：

①器皿類搪瓷——主要包括盆類、杯類、盤類、桶類、碗類、罐類、鍋類、痰盂類和其它器皿類，如科研針盆、花瓶、糖盒、茶具盒煙灰缸等。

②廚房用具類——主要包括廚柜與廚房設施、抽油煙機、搪瓷煤氣灶、烤箱灶、消毒柜、搪瓷啤酒罐和儲水箱等。

③衛(wèi)生潔具類——主要包括鋼板搪瓷浴缸、鑄鐵搪瓷浴缸、淋浴盆等。鑄鐵搪瓷

④科研類——主要包括輻射電磁治療器、齒科瓷釉等。

⑤建筑裝飾類——主要包括墻體板材、藝術(shù)壁掛取暖器、鑄鐵搪瓷干手器、鑄鐵搪瓷漏子、普通搪瓷標牌、發(fā)光搪瓷標牌、搪瓷教學白板等。

⑥電子類——主要包括電子搪瓷基板、電熱膜搪瓷等。

⑦玻璃類——搪玻璃與普通薄鋼板搪瓷相比，硅含量明顯增加，其性能更加接近與化學用玻璃，除了、含氟離子的介質(zhì)、強堿以及溫度高于的濃磷酸以外，能耐各種濃度的無機酸、有機酸、弱堿和有機溶劑的腐蝕，這是其它材料所不能比擬的。

工藝流程

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搪瓷生產(chǎn)主要有釉料制備、坯體制備、涂搪、干燥、燒

成、檢驗等工序。對于藝術(shù)搪瓷、日用搪瓷、衛(wèi)生搪瓷、建筑搪瓷等，為了外觀裝飾和使用的需要，還需經(jīng)過彩飾和裝配。工業(yè)搪瓷設備則需經(jīng)檢測后再進行組裝。

在預先沖壓或鑄造成型的金屬坯上先涂敷底釉，燒成后再涂敷面釉（一次或數(shù)次），這是傳統(tǒng)的多次涂搪法。底釉是與金屬坯相互結(jié)合的過渡層,具有較強的密著性,面釉涂敷在底釉上，起遮蓋底色并賦予制品以光滑美觀的表面和一系列優(yōu)良的物理化學性能。面釉又有乳濁面釉（白色和有色）和無色透明光釉之分。后者是涂燒在制品外層以增強光澤或改善性能用的補加面釉。現(xiàn)在已有一次涂搪新工藝，即配制一種釉,既作底釉，又作面釉,一次涂敷，一次燒成即得到產(chǎn)品。

瓷釉制備

瓷釉是涂在金屬坯體上的玻璃態(tài)硅酸鹽或硼硅酸鹽涂層。瓷釉料包括七種組分，各有不同的作用（見表）?；w劑是主要的，其中多數(shù)是硅酸鹽、氧化硼、氧化鋁和堿金屬氧化物。按坯體材料種類和制品性能的要求來確定瓷釉化學組成。要求準確稱量，充分混勻（干混,也可加5～15%的水,并制成小球）,在池窯（中國多用隔焰池窯）、坩堝窯或回轉(zhuǎn)爐中熔化達一定均勻程度，經(jīng)水淬、氣冷或熱壓成薄片(0.6～1.5mm)，然后研磨（用球磨機或氣流粉磨機）成干釉粉或加水制成釉漿 [1]  。

涂搪

將釉粉或釉漿均勻涂敷在金屬坯胎上，經(jīng)燒成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸漬、澆注、噴霧、灑粉法等。灑粉法是在灼熱底釉上灑上干的面釉粉，使涂搪和焙燒合為一項操作，也是鑄鐵大件(浴盆、反應鍋等)*的方法。此外，還有靜電涂粉和電泳法涂搪等。

制品燒成

已涂搪瓷釉的坯件置于箱式爐、轉(zhuǎn)盤爐或隧道爐中燒成。含密著劑的硼硅酸鹽底釉，燒成溫度約為880～930℃,為使其能在坯體表面形成氧化鐵層,有利于瓷層同坯體（鋼材）良好密著，故須采取氧化氣氛。面釉燒成溫度略低，用銻乳濁色的銻面釉為850～900℃，鈦面釉為820～860℃。為使面釉具有良好乳濁和鮮艷色彩，并與底釉緊密結(jié)合，要嚴格控制燒成時間和爐中氣氛，鑄鐵坯體若用銻釉和鈦釉則對氣氛尤為敏感。

主要組成

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搪瓷主要有兩個組成部分：搪瓷用的金屬材料和瓷釉（無機玻璃質(zhì)材料）。

金屬材料

搪瓷用的金屬材料主要有鋼材、

鑄鐵、鋁材、銅材和不銹鋼。搪瓷用鋼材（主要是鋼板）一般是指低碳鋼鋼板，即含碳量較底的鋼板（一般≤0.08%），這是用于容積式熱水器內(nèi)膽的主要材料。由于它的化學組成成分、內(nèi)部微觀組織結(jié)構(gòu)（金相結(jié)構(gòu)）、表面狀況及力學性能對搪瓷的質(zhì)量起著重要的作用，因此，目前市場上較大的熱水器生產(chǎn)廠家均采用寶鋼或武鋼生產(chǎn)的搪瓷用鋼板，以保證內(nèi)膽的搪瓷質(zhì)量。

搪瓷用鑄鐵是指含碳量在2.11%以上的鐵碳合金（小于2.11%的鐵碳合金叫鋼），它主要用于生產(chǎn)衛(wèi)生潔具（浴缸）、化學器械、炊具、下水管道等。

用于搪瓷的鋁材主要是純鋁和鋁鎂合金。用于搪瓷的銅材主要有紫銅（即純銅）、黃銅（銅-鋅合金）和青銅（銅-錫合金）， 其中以紫銅和黃銅應用為廣泛，比較有代表性的銅搪瓷制品—景泰藍就是以紫銅為基材制成的銅搪瓷制品。不銹鋼，一般都能進行涂搪，但由于不銹鋼抗氧化的能力較強，所以需要用特殊的搪瓷瓷釉，同時因加工成本較高，現(xiàn)在較少采用此種方案。

瓷釉原料

用于搪瓷的瓷釉原料，主要包括三大類：礦物原料、化工原料和色素原料。

礦物原料是瓷釉的主要成分，占的比重比較大（因國內(nèi)外不同的生產(chǎn)廠家而不同）。它主要包括：石英（主要成分是二氧化硅－SiO2）、長石（堿金屬或堿土金屬的硅酸鹽，常用鉀長石－K2OAl2O36SiO2 ）、粘土（含水的鋁硅鹽礦物，主要為Al2O36SiO2 和結(jié)晶水）。

化工原料是瓷釉的輔助組成部分，它主要包括：硼砂（Na2B4O710H2O）、硝酸鈉（NaNO3）、純堿（Na2CO3）、*（Li2CO3）、碳酸鈣（CaCO3）、氧化鎂（MgO）、氧化鋅（ZnO）、*（TiO2）、氧化銻（Sb2O3）、二氧化鋯（ZrO2）、氧化鈷（CoO）、氧化鎳（NiO）、二氧化錳（MnO2）、氧化鐵（Fe2O3）等等。

色素原料是指用于裝飾瓷釉顏色的材料。共有黑、藍、褐、灰、綠、粉紅、白、黃等8種顏色。

瓷釉的制作是將上述三種原料按一定比例（隨著生產(chǎn)廠家的不同而不同），經(jīng)過1200℃左右的高溫熔融，并經(jīng)過急劇的冷卻成粒狀或片狀的硼硅酸鹽玻璃質(zhì)。根據(jù)工藝性能，分為底釉、面釉、邊釉和飾花釉；根據(jù)基體材質(zhì)的不同，分為鋼板釉、鑄鐵釉、銅搪瓷釉、鋁搪瓷釉、不銹鋼瓷釉。