“蓄熱式,RTO催化燃燒廢氣處理設(shè)備,除臭光氧”設(shè)備原理簡介:蓄熱式直接燃燒設(shè)備(RTO)的工藝原理是:有機(jī)廢氣(含VOCs)加熱升溫至580℃,滯留時間為1.0~1.5秒,使廢氣中的VOCs氧化分解成為無害的CO?和H?O,氧化時高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣,節(jié)省升溫所需要的燃料消耗,RTO設(shè)備的形式常見的有二室和三室結(jié)構(gòu),處理大風(fēng)量時還可設(shè)計(jì)成五室、七室等結(jié)構(gòu)形式。
適用范圍:
1、石油及化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機(jī)化工)。
2、油漆生產(chǎn)及噴涂 。
3、印刷(包括印鐵、印紙、印塑料)。
4、電子元件及電線。
5、染料。
6、醫(yī)藥、顯像管、膠片、磁帶等。
7、有機(jī)廢氣低中濃度(在100PPM-20000PPM),大風(fēng)量。
主要特點(diǎn):
1、適用于中、低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣。
2、選用陶瓷蓄熱體,換熱效率高達(dá)95%。
3、二室RTO的廢氣處理效率可達(dá)到97%以上,三室可達(dá)到99%以上。
4、變頻風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì),針對實(shí)際風(fēng)量自動彈性運(yùn)行,降低電力及燃料消耗。
5、采用MAXON或ECLPSE燃燒器,變比例燃燒,溫控穩(wěn)定,運(yùn)行安全。
6、無廢氣時,采用小風(fēng)量循環(huán)的待機(jī)或保溫待機(jī)模式,降低運(yùn)行成本。
7、五室及七室RTO可適應(yīng)更大的風(fēng)量,五室可達(dá)100000m³/h以上。
“蓄熱式,RTO催化燃燒廢氣處理設(shè)備,除臭光氧”設(shè)備參數(shù)圖:
工藝流程圖: