藥浸膏噴霧干燥機采用機械噴頭，將物料高速旋轉(zhuǎn)形成均勻霧狀，在干燥室內(nèi)霧滴與熱風(fēng)同方向流動，熱風(fēng)進入干燥室即使霧滴水份蒸發(fā)，瞬間就可蒸發(fā)95-98水份。干燥物的粒度大小可用無級調(diào)速來選擇，不需再進行粉碎和篩選，生產(chǎn)效率高，適應(yīng)大規(guī)模的生產(chǎn)需要。
在干燥初期，霧滴形成后即與高溫空氣接觸，霧滴中的水份迅速在霧滴表面形成蒸汽膜，室內(nèi)溫度急降而汽膜保護了物料不受高溫空氣的破壞，在干燥過程隨著霧滴中水份蒸發(fā)量減少蒸汽膜也將逐漸消失，霧滴形成固體顆粒。此時顆粒已進入干燥窒低溫區(qū)并不斷從干燥室中卸出，較細的成品，由旋風(fēng)分離器底部的收料筒回收。廢氣由離心風(fēng)機排出，整個干燥過程過程僅需5-30秒左右。因此，對熱過 敏物料可以保持原來的色、香、味和化學(xué)性質(zhì)，所得的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，可干燥流動的高粘糊狀、膠液、漿液及膏狀液體時可以調(diào)級它的轉(zhuǎn)速來到理想的效果。
產(chǎn)品特點：
干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60特殊物料可達90)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。
