木工家具廠除塵設(shè)備 布袋除塵器木工家具廠除塵設(shè)備 布袋除塵器
除塵器結(jié)構(gòu)概述
1.上箱體：上箱體設(shè)計(jì)制做為單元結(jié)構(gòu)，各單元現(xiàn)場(chǎng)組裝。每個(gè)單元含10根噴吹管，每根噴吹管設(shè)有17個(gè)噴嘴，每個(gè)單元頂部設(shè)有4個(gè)檢修門(mén)。發(fā)貨前，上箱體與噴吹裝置各部件進(jìn)行預(yù)裝配，再分解發(fā)貨。上箱體各邊框及頂部檢修門(mén)采用折邊制做；頂部為斜坡形式，以免頂蓋積水。
2.除塵器花板：花板δ=8mm鋼板制做，并設(shè)加強(qiáng)筋板?；ò灞砻娉统P，達(dá)到平整光潔，無(wú)撓曲、凸凹不平等缺欠。袋孔采用沖壓或激光切割成孔，袋孔中心偏差＜±0.5mm，孔徑公差為＜±0.2mm，并清理各孔的鋒利邊角和毛刺；
3.除塵器殼體壁板：壁板采用δ=5mm鋼板分片制做，現(xiàn)場(chǎng)組裝。鋼板外設(shè)加強(qiáng)筋，保證除塵器有足夠的強(qiáng)度；壁板上設(shè)人孔門(mén)，便于查看及檢修；
4.除塵器灰斗：采用δ=6mm鋼板分片制做，現(xiàn)場(chǎng)組裝。鋼板外設(shè)加強(qiáng)筋，保證有足夠的強(qiáng)度；并設(shè)人孔門(mén)，便于查看及檢修；灰斗斜壁與水平夾角不小于60度，相鄰壁夾角內(nèi)側(cè)安置圓弧板，灰斗壁上設(shè)有振動(dòng)器，確?；叶凡环e灰?；叶废铝峡诎惭b電動(dòng)插板閥；
5.氣流均布裝置：對(duì)于大型袋式除塵器來(lái)說(shuō)，入除塵器的氣流均布很重要。如果氣流分布不均，就會(huì)造成局部濾袋的過(guò)濾風(fēng)速偏高，而造這些濾袋的過(guò)早損壞，從而影響濾袋的平均使用壽命和除塵效果。為此在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，采用了兩級(jí)均流裝置：⑴、在收塵室的灰斗進(jìn)風(fēng)處，設(shè)置了氣流均布裝置，保證了進(jìn)入收塵室的氣流均勻性。含塵氣流通過(guò)均風(fēng)裝置時(shí)，通過(guò)碰撞、擴(kuò)散等作用，使大顆粒粉塵直接落入灰斗中，減輕了濾袋的過(guò)濾負(fù)荷，同時(shí)，又保證了氣流不直接沖刷濾袋，對(duì)濾袋起到了保護(hù)作用。⑵、中箱體內(nèi)設(shè)氣流導(dǎo)流裝置，引導(dǎo)氣流均勻分布，并能有效防止氣流對(duì)袋子的直接沖刷，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命
6.噴吹管：噴吹管上的每個(gè)噴口是與噴吹管整體壓形制做，噴口與噴吹管之間的過(guò)渡連接為流線形設(shè)計(jì)，使氣流阻力降至低，保證了清灰壓縮氣體的流量及清灰效果，降低了噴吹清灰的能耗；通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)測(cè)試，確定出噴吹管各噴口的開(kāi)孔大小，保證了各噴口噴射風(fēng)流的均勻性。從而保證了每條濾袋清灰的均布性，保證了濾袋壽命的均勻性；噴吹管各噴口上安裝了特制的引射管，增大了引射氣流量，進(jìn)一步提高了清灰效果。
7.脈沖閥：采用上海袋配大口徑3″淹沒(méi)式脈沖閥（配電磁閥），使用壽命≥100萬(wàn)次；
8.濾袋：濾袋規(guī)格為φ130×6020，濾料均為針刺氈，PPS、P84均采用進(jìn)口原料，重量為550g/m2，表面超細(xì)覆膜處理，使用壽命≥2年；
9.袋籠：袋籠規(guī)格為φ125×5950，鋼絲φ4，肋筋8根，反撐環(huán)間距為200mm，表面熱鍍鋅處理，達(dá)到表面光滑，無(wú)脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)象；
10.脈沖噴吹控制儀：采用上海袋配生產(chǎn)的DMK-6CS型噴吹控制儀，具有噴吹寬度、噴吹間隔、周期時(shí)間連續(xù)可調(diào)的性能，可同時(shí)滿(mǎn)足定時(shí)、定壓差控制的要求；
11.灰斗卸灰電控：灰斗倉(cāng)壁振動(dòng)器及電動(dòng)插板閥，可根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自動(dòng)控制；
12.爬梯、平臺(tái)及攔桿：除塵器設(shè)有必要的爬梯、平臺(tái)及護(hù)欄。爬體、平臺(tái)踏板采用格柵板制造，護(hù)欄采用￠40鋼管制造。
13.除塵器的防腐：防腐處理采用金屬表面機(jī)械除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，供貨時(shí)刷底漆一遍，設(shè)備安裝后刷底漆一遍、面漆兩遍。
14.防雨棚：除塵器頂部設(shè)置防雨棚，以保護(hù)電磁脈沖閥，防雨棚設(shè)計(jì)上考慮抗風(fēng)能力。
