液壓往復(fù)式刮泥機安裝教程
1、液壓往復(fù)式刮泥機導(dǎo)軌安裝:安裝導(dǎo)軌固定支架,池壁的中心線作為該側(cè)軌道中心線,也是安裝完成后該側(cè)行 走輪的中心線。以此中心線為基準,根據(jù)設(shè)計尺寸和橋架驅(qū)動梁的實際距離,準確定出另一側(cè)軌道中心線。核測軌道中心線高程,處理混凝土基面,準確放出螺栓孔位臵,將支架底板與安裝線上的預(yù)埋鋼板焊接,焊接時應(yīng)保證各底板中心在一條線上,兩線的跨距的偏差不超出±10mm。敷設(shè)導(dǎo)軌,調(diào)整導(dǎo)軌使其直順度、平整度和兩條導(dǎo)軌間距離符合要求,將固定螺栓擰緊,化學螺栓在外方專家指導(dǎo)下使用。焊接壓板,完成軌道安裝。
將帶有端梁輪架的橋架用起重機吊至池上方的工作位臵,整體下落橋架,各支撐點緩慢均勻下落,做到兩個端梁輪架同時著地。各車輪都必須與軌道接觸,不允許有懸空現(xiàn)象。鋪設(shè)鋼軌,以魚尾板連接相鄰兩段鋼軌,調(diào)整其高度及左右 位臵,保證導(dǎo)軌直線度不超出3mm,跨距的偏差不超出±5mm,導(dǎo)軌頂面的標高偏差不超出5mm,坡度不超出1.5mm/1000mm,以壓板分段固定,螺母不得松動。
2、液壓往復(fù)式刮泥機工作橋安裝:對組裝好的驅(qū)動裝臵進行檢查,并給軸承加足潤滑脂,其與工作橋的連接固定應(yīng)在現(xiàn)場軌道上進行,連接時應(yīng)保證前后兩輪的中心線與橋身垂直,工作橋的安裝選擇在池端部進行,首先在池上沿跨度方向搭好符合要求的腳手架,并在承托部位墊好木板,以防工作橋油漆保護層損壞。將其驅(qū)動端與端梁聯(lián)接,并保持約15mm的上拱,然后擰緊各聯(lián)接螺栓。
3、液壓往復(fù)式刮泥機刮泥裝置的安裝:根據(jù)裝配圖將對應(yīng)吊桿吊裝至工作橋下;安裝刮泥臂:根據(jù)裝配圖將刮泥臂固定于連接架的下端,并固定,根據(jù)裝配圖安裝提升減速機,將滾筒固定在提升軸上,并將其與減速機連接,安裝在橋的一側(cè)并安裝鋼絲繩等附件,安裝刮泥板,同時通過轉(zhuǎn)動滾筒調(diào)節(jié)刮泥板的高度,使其距離地面0~10mm。
4、安裝集電裝臵:安裝集電裝臵,具體可參照其安裝說明。
5、電氣安裝:電氣安裝及調(diào)試,電氣的安裝接線應(yīng)符合設(shè)備電氣系統(tǒng)接線圖的規(guī)定,配電箱應(yīng)保持清潔,電加熱器工作正常,安裝完配電箱與電纜卷筒后檢查一遍,無誤后方可進行傳感器和其它電氣的安裝與接線。注意各驅(qū)動電機的序號和相線避免混淆。接線嚴格按圖紙施工,實際與圖紙不符時,經(jīng)設(shè)計確定按洽商進行接線,調(diào)試前,進行系統(tǒng)檢查,及時整改不符要求之處,保證線纜兩端的線號連接正確。
6、點動調(diào)試:刮泥機及其附屬裝臵安裝完畢后,應(yīng)進行全面檢查,全部合格后除砂機方可無負荷試運行點動控制電機,試運行前應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,向各潤滑點加入潤滑油,使往液壓往復(fù)式刮泥機沿池長方向試行一個來回,觀察液壓往復(fù)式刮泥機各部件之間、各部件與基礎(chǔ)的配合是否良好,換向是否準確,否則應(yīng)重新調(diào)整及接線。