一、簡介:
藍(lán)式 過濾器當(dāng)液體通過直通過濾器筒體進入濾籃后,固體雜質(zhì)顆粒被阻擋在濾籃內(nèi),而潔凈的流體通過濾籃、由過濾器出口排出。當(dāng)直通過濾器需要清洗時,旋開主管底部螺塞,排凈流體,拆卸法蘭蓋,清洗后重新裝入即可。因此,使用直通過濾器維護極為方便。使濾床具有纖維過濾的孔隙度高、比表面積小、濾速高、截污量大、過濾精度高等優(yōu)點,當(dāng)水中懸浮物流經(jīng)纖維濾料表面時,在范德華引力和經(jīng)電作用下,懸浮固體和纖維束粘附力遠(yuǎn)大于與石英砂的粘附力,有利于提高濾速和過濾精度。其一端為松散的纖維絲束,另一端纖維絲束固定在比重較大的實心體內(nèi),過濾時,比重較大的實心核起到了對纖維絲束的壓密作用,同時,由于核尺寸較小,對過濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大,從而提高了濾床的截污能力。
二、 藍(lán)式 過濾器特點:
1、過濾精度高:對水中懸浮物的去除率可達(dá)95%以上,對大分子有機物、病毒、細(xì)菌、膠體、鐵等雜質(zhì)有一定的去除作用,經(jīng)過良好的混凝處理的被處理水,進水為10NTU時,出水1NTU以下;
2、過濾速度快:一般為40m/h,zui高可達(dá)60m/h,是普通砂濾器的3倍以上;
3、納污量大:一般為15~35kg/m3,是普通砂濾器的4倍以上;
4、反洗耗水率低:反沖洗耗水量小于周期濾水量的1~2%;
5、加藥量低,運行費用低:由于濾床結(jié)構(gòu)及濾料自身的特點,絮凝劑投加量是常規(guī)技術(shù)的1/2~1/3。周期產(chǎn)水量的提高,噸水運行費用也隨之減少;
6、占地面積?。褐迫∠嗤乃?,占地面積為普通砂濾器的1/3以下。
7、可調(diào)性強。過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數(shù)可根據(jù)需要調(diào)節(jié);
8、濾料經(jīng)久耐用,用壽命20年以上。
三、注意事項:
1、過濾器的核心部位是過濾器芯件,過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成,不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件,需特別保護;
2、當(dāng)過濾器工作一段時間后,過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì),這時壓力降增大,流速會下降,需及時清除過濾器芯內(nèi)的雜質(zhì);
3、清洗雜質(zhì)時,特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞,否則,再裝上去的過濾器,過濾后介質(zhì)的純度達(dá)不到設(shè)計要求,壓縮機、泵、儀表等設(shè)備會遭到破壞;
4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞,需馬上更換。
四、安裝:
1、直通過濾器一般水平安裝,進出口方向與閥體上的箭頭方向應(yīng)保持*。
2、過濾器工作一段時間后,濾芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì),這時壓力降增大,流速會下降,需及時清除過濾器芯內(nèi)的雜質(zhì)。
3、清洗過濾器雜質(zhì)時,特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞,否則,再裝上去的過濾器,過濾后介質(zhì)的純度達(dá)不到設(shè)計要求,壓縮機、泵、儀表等設(shè)備會遭到破壞。
4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞,需馬上更換。
五、主要尺寸及重量:
公稱通徑DN | Φ | L | H1 | H2 | H3 | B | 有效過濾面積(m2) | 倍數(shù) | 重量(Kg) |
25 | 89 | 220 | 160 | 260 | 360 | R1/2“ | 0.003619 | 6.0 | 15.7/13.8 |
32 | 89 | 220 | 165 | 270 | 370 | R1/2“ | 0.003619 | 4.5 | 19.2/16..5 |
40 | 114 | 280 | 180 | 300 | 400 | R1/2“ | 0.005718 | 4.5 | 23.6/19 |
50 | 114 | 280 | 180 | 300 | 400 | R1/2“ | 0.005718 | 3.0 | 28.9/23 |
65 | 140 | 330 | 220 | 350 | 460 | R1/2“ | 0.009613 | 3.0 | 48.4/39 |
80 | 168 | 340 | 260 | 400 | 510 | R1/2“ | 0.01539 | 3.0 | 65.3/53 |
100 | 219 | 420 | 310 | 470 | 580 | R3/4“ | 0.02464 | 3.0 | 89.3/76 |
150 | 273 | 500 | 430 | 620 | 730 | R3/4“ | 0.04866 | 3.0 | 148.0/126 |
200 | 325 | 560 | 530 | 780 | 900 | R3/4“ | 0.07858 | 2.5 | 185/158 |
250 | 426 | 660 | 640 | 930 | 1050 | R3/4“ | 0.12005 | 2.5 | 230/195 |
300 | 478 | 750 | 840 | 1200 | 1350 | R3/4“ | 0.16537 | 2.3 | 307/260 |