一、產(chǎn)品組成:
二氧化氯發(fā)生器主要組成部分:供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng) 、控制系統(tǒng)(可選配在線流量/余氯顯示及定比投藥、溫控系統(tǒng))、 吸收系統(tǒng)、 安全保護系統(tǒng)(原料高/低液位保護、動力水欠壓或缺水保護、超溫預(yù)警保護、加溫室低液位保護)、殘余藥液自動處理系統(tǒng)(故障停機時啟動)即反沖洗、殘液自動分離排放及處理系統(tǒng)。
二、反應(yīng)原理:
硫酸還原法二氧化氯發(fā)生器(純度高達95%以上,運行成本節(jié)約50%),醫(yī)院污水消毒設(shè)備反應(yīng)公式:
2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O
醫(yī)院廢水消毒設(shè)備以氯酸鈉和硫酸(?。樵希捎枚嗉壩⒎蛛p溫反應(yīng)和特殊催化新工藝,生產(chǎn)二氧化氯消毒液,二氧化氯純度大于95%。
三、產(chǎn)品特點:
- 高轉(zhuǎn)化率――原料轉(zhuǎn)化率>95% ;
- 高純度――二氧化氯純度>95% ;
- 高產(chǎn)量――單機純ClO2產(chǎn)量可達20公斤/小時 ;
- 高度自動化――PLC/微電腦控制,設(shè)備現(xiàn)場無需操作人員;
- 高品質(zhì)――通過*消毒器械衛(wèi)生許可認證及ISO9001 2008 認證。
四、技術(shù)性能:
1、供料系統(tǒng)采用日本易威奇計量泵,耐腐蝕,隔膜背壓閥控制 。
2、恒定背壓,保證進料精度,計量準確,穩(wěn)定可靠。
3、反應(yīng)系統(tǒng)采用技術(shù)工藝,使二氧化氯純度大于95%。
4、醫(yī)院醫(yī)療污水消毒設(shè)備,控制系統(tǒng)采用PID控制技術(shù),直接檢測和控制反應(yīng)介質(zhì)溫度,保證化學(xué)反應(yīng)在一般條件下進行,使原料轉(zhuǎn)化率達到95%以上。和亞氯酸鈉法相比降低消毒成本60%-70%,運行成本接近液lv。
5、PLC控制器和專有的測控技術(shù)的運用,實現(xiàn)了設(shè)備的全自動控制和運行,可根據(jù)水質(zhì)、水量和二氧化氯殘留量自動投加消毒劑。配備原料流量在線監(jiān)測和測控系統(tǒng),可時刻監(jiān)視計量泵的運行狀態(tài)。當計量泵計量不準確或故障停運時,自動校準或報經(jīng)警停運時,自動校準或報警停機,避免因計量泵故障所帶來的危害。使用分體式控制柜克服了潮濕和腐蝕環(huán)境對電子器件的影響,降低了設(shè)備故障率。
6、吸收系統(tǒng)采用采用二氧化氯自動吸收處理裝置,在緊急情況下,自動將正在反應(yīng)生成的二氧化氯進行吸收和處理,確保二氧化氯不發(fā)生泄漏而影響環(huán)境、危及設(shè)備和人身安全。
7、醫(yī)院消毒水處理設(shè)備,安全保護系統(tǒng)采用安全狀態(tài)在線監(jiān)測系統(tǒng),確保設(shè)備在安全的條件下啟動和運行。多種信號輸出可實現(xiàn)計量泵自動控制、溫度自控、缺水、缺料、欠壓報警并自動停機等安全保護功能,設(shè)定參數(shù)加密鎖定。
8、殘余藥液自動處理系統(tǒng)可確保消毒液純度達到99%以上,避免原料和副產(chǎn)物進入水體造成二次污染,并能使殘液達到排放要求。
9、殘液自動分離排放及處理系統(tǒng)將反應(yīng)后的有效成分提純并使殘液得到充分的二次利用,確保*,安全可靠。
五、功能特點:
1、觸摸屏人機界面,直觀動感全中文顯示。
2、可根據(jù)水質(zhì)、水量、二氧化氯殘留量自動投加消毒劑。
3、可直接查閱運行和故障記錄。
4、具有缺料缺水、欠壓、超溫報警和保護功能。
5、醫(yī)院污水消毒設(shè)備采用雙溫反應(yīng)系統(tǒng),Ⅰ級反應(yīng)溫度60℃,Ⅱ級反應(yīng)溫度70℃。
6、具有RS-485標準通信接口,符合多種通信規(guī)約,可實現(xiàn)遠程集中控制。
7、具有手動/自動功能轉(zhuǎn)換靈活方便
8、自動化程度高,操作簡單,維護方便。