二流體急冷霧化噴槍生產(chǎn)廠家 上海噴槍廠家
氣進(jìn)入吸收塔脫除SO2，浄化后煙氣從煙肉中排出。在吸收塔中生成的亞硫酸鈣漿液被送入氧化器中強(qiáng)制氧化成石膏。在氧化器中，通過加入硫酸的辦法使pH值被調(diào)整到4.0～4.5，以促進(jìn)氧化過程。這是因為從吸收塔取出的漿液中，CaSO為主要固態(tài)產(chǎn)物，而CaSO的溶解度很低，因此需要加入HSO以促使CasO轉(zhuǎn)換成有高溶解度的Ca(HSO)2，然后進(jìn)行氧化。類型(b)，由于去掉了預(yù)洗滌塔，因而降低了總的基建投資和廢水量。石膏的質(zhì)量由于含有少量的飛灰而略有下降，但是一般仍能達(dá)到石膏質(zhì)量的允許變化的范圍。如果適當(dāng)選取煤種和ESP，仍能保證得到高質(zhì)量的石膏。WFGD系統(tǒng)的構(gòu)件材料應(yīng)仔細(xì)選擇以便消除因氯化物濃度的增加而導(dǎo)致的腐蝕加劇。SO2的脫除效率會慢慢地降低，這是因為氯化鋁產(chǎn)生的絡(luò)合物會阻礙石灰石在吸收塔漿液中的溶解度。這種氟化物的負(fù)面效應(yīng)可通過加入添加劑Na2SO)或加入NaOH、石灰石來急速提高pH值加以減輕，另外一個方法是提高在FGD上游的ESP的效率，類型(c)取消了氧化器，氧化空氣直接鼓入到吸收塔的底部的持液槽中。這種氧化方法通常叫做就地化，現(xiàn)在已成為常用的方法。在類型(a)和類型(b)中采用氧化器中的氧化，叫做場外氧化。盡管預(yù)洗滌塔主要是用來去除HCI和HF，但是在低pH值的預(yù)洗滌塔中還可以去除更多的和帶有其他重金屬微量元素的塵粒。取消氧化器或把場外氧化改為就地氧化是
FGD技術(shù)的發(fā)展方向。類型(d)是石灰石濕法煙氣脫硫工藝中簡單的布置，目前已成為FGD系統(tǒng)的主流。所有的化學(xué)反應(yīng)都是在一個一體化的單塔中進(jìn)行的。這種布置可以降低投資和能耗。從20世紀(jì)80年代后期開始，類型(d)已經(jīng)達(dá)到了很高的系統(tǒng)運(yùn)行可靠性，并且可以
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石灰石/石灰-石膏法煙氣脫硫裝置應(yīng)由吸收劑制備系統(tǒng)、煙氣吸收及氧化系統(tǒng)、脫硫副產(chǎn)物處置系統(tǒng)、脫硫廢水處理系統(tǒng)、煙氣及煙氣再熱系統(tǒng)灰石石灰石膏法煙氣脫硫工藝流程如圖5-3、自控和在線監(jiān)測系統(tǒng)等組成。其典型的石廢水ーー工藝水漿液旋流器廢水旋流器旁路擋板原煙氣進(jìn)口擋板氯化空氣出口指板煙石灰石/石灰增壓風(fēng)機(jī)降煙氣器瓶除霧器過水箱過濾水泵原氣淋器空皮帯脫水氯化風(fēng)機(jī)吸收塔排出空氣化氧因吸收塔漿漿液循環(huán)到脫水石膏吸收劑制備系統(tǒng)一石灰石漿液圖5-3典型石灰石-石膏濕法工藝流程
1.吸收劑削備系統(tǒng)
(1)吸收劑及制備系統(tǒng)
在資源落實的條件下，優(yōu)先選用石灰石作為吸收劑。為保證脫硫石膏的綜合利用及減少廢水排放量，用于脫硫的石灰石中CaCO2的含量宣高于90％。石灰石粉的細(xì)度應(yīng)根據(jù)石灰石的特性和脫系統(tǒng)與石灰石粉制系統(tǒng)綜合優(yōu)化確定。對于燃烷中低含硫量燃料煤質(zhì)的鍋爐，石灰石粉的細(xì)度應(yīng)保證250目90％過篩率;當(dāng)燃燒中高含硫量煤質(zhì)時，石灰石粉的細(xì)度宜保證過篩率。當(dāng)廠址附近有可靠優(yōu)質(zhì)的生石灰粉供應(yīng)來源時，可以采用生石灰粉作為吸收劑。生石灰的純度應(yīng)高于85％
