新型磚廠窯爐玻璃鋼脫硫塔除霧器除塵設(shè)備
磚廠煙氣脫硫除塵設(shè)備系統(tǒng)風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行和系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下，可在箱內(nèi)進(jìn)行大修和換袋。濾袋的袋口采用彈性環(huán)，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多邊形，減少了濾袋與龍骨之間的摩擦，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，便于卸袋。由于采用了腔內(nèi)停止空氣脈沖噴射清灰，一次噴射即可達(dá)到*清灰的目的從而延長(zhǎng)了清灰周期，降低了清灰能耗，大大降低了壓力氣體消耗。同時(shí)，濾袋和脈沖閥的疲勞水平相應(yīng)降低，濾袋和閥板的壽命成倍增加。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售、維護(hù)為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過(guò)多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機(jī)廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控?cái)?shù)控切割機(jī)煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機(jī)除塵、有機(jī)廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。
除霧器主要是由板片、支承裝置構(gòu)成。板片通常由高分子材料（如聚丙稀PP、FRP等）或不銹鋼（如316L、317L等）2大類材料制作而成。一般分為流線型和折線型。當(dāng)含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除霧器時(shí)，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過(guò)氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從波形板表面上被分離下來(lái)。除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機(jī)會(huì)，未被除去的霧沫在下一個(gè)轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過(guò)相同的作用而被捕集，這樣反復(fù)作用，從而大大提高了除霧效率。氣體通過(guò)波形板除霧器后，基本上不含霧沫。煙氣通過(guò)除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來(lái)：脫硫后的煙氣以一定的速度流經(jīng)除霧器，煙氣被快速、連續(xù)改變運(yùn)動(dòng)方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內(nèi)的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來(lái)，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了氣液分離，使得流經(jīng)除霧器的煙氣達(dá)到除霧要求后排出。
除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過(guò)高會(huì)造成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過(guò)除霧器斷面的高且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負(fù)荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關(guān)。設(shè)計(jì)流速一般選定在3.55.5m/s。
新型磚廠窯爐玻璃鋼脫硫塔除霧器除塵設(shè)備在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問(wèn)題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過(guò)濾器及靜電除霧器分為橫式或豎式的無(wú)聊事多分為板式結(jié)構(gòu)，氣體流向分為水平的方向進(jìn)主，結(jié)構(gòu)類似于，干式電除塵技術(shù)是都為管式結(jié)構(gòu)砌體，維持移植方向，通常來(lái)講，同等通氣界面情況下豎流式的效率，要比恒流式的高兩倍，沉集在極板上的粉塵可以通過(guò)水把它沖下去。只是出效果可以防止，濕式清灰可以防止已捕集粉塵的再飛揚(yáng)，達(dá)到很高的除塵效率。無(wú)振打裝置運(yùn)行也較可靠。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)濕式靜電除塵器用擠拉成型導(dǎo)電玻璃鋼管，包括：收塵極管，其特征在于，該收塵極管采用玻璃鋼材質(zhì)，其特征在于：所述玻璃鋼從內(nèi)往外依次是碳纖維氈層、內(nèi)拉布層、填充砂層、乙烯基混合層、外拉布層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：改變非金屬材料制作的收塵極管內(nèi)壁不導(dǎo)電的缺陷，提高收塵極電場(chǎng)的均勻有效性和粉塵的荷電效率，并使荷電粉塵在收塵極上快速設(shè)放電荷，以防止粉塵二次飛揚(yáng)，大大提升收塵極零電位效率和收塵效率。本實(shí)用新型涉及一種處理酸性含塵廢氣的濕式電除塵器的設(shè)備，具體涉及一種便于安裝的濕式電除塵器玻璃鋼收塵極管。包括一矩形管，其特征在于：在矩形管內(nèi)由若干片呈垂直相交的縱、橫板分隔的多根收塵極管，所述的縱、橫板上各開設(shè)有若干個(gè)插槽，所述的插槽長(zhǎng)度為縱、橫板長(zhǎng)度的一半，縱板上的插槽寬度為橫板的厚度，橫板上的插槽寬度為縱板的厚度。其特征在于：矩形管及縱、橫板為FRP玻璃鋼材料。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可根據(jù)需要任意切割玻璃鋼板的長(zhǎng)槽數(shù)量，組成不同規(guī)格的收塵極管，而且制造安裝方便，可降低人工、材料及工時(shí)。
