高效率全自動帶式濃縮脫水一體機(jī)

用途：

帶式壓濾濃縮機(jī)(帶式濃縮污泥脫水機(jī)）可廣泛用于于城市污水，紡織印染，電鍍，造紙，皮革，食品加工，礦山，洗煤，石油，化工，化學(xué)，制藥，陶瓷等行業(yè)的污泥脫水，也可適應(yīng)于工業(yè)生產(chǎn)的固液分離或液體侵出工序。

帶式壓濾機(jī)除可調(diào)速的驅(qū)動系統(tǒng)帶動整個傳送帶運(yùn)行外，還有傳送帶張力裝置、導(dǎo)向裝置和清洗裝置。

1、張力裝置。上、下傳送帶各有一個張力總成，分別山2個風(fēng)箱和1個空氣調(diào)節(jié)器組成。風(fēng)箱安裝在壓濾機(jī)排放口一端的張力總成上，由壓縮空氣提供張力。調(diào)節(jié)器位于控制板上，負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)傳送帶張力。張力裝置要求供氣總壓力700kPa，上、下帶的張緊工作壓力一般在500～600kPa內(nèi)調(diào)節(jié)。

2、導(dǎo)向裝置。傳送帶導(dǎo)向裝置亦采用氣動控制，上、下傳送帶都有各自的導(dǎo)向裝置。其作用是保持傳送帶在運(yùn)行中不跑偏。導(dǎo)向裝置由導(dǎo)向臂與傳送帶邊的接觸距離監(jiān)視傳送帶的位置，由此位置決定是否觸發(fā)空氣汽缸?？諝馄椎男纬筛淖兺苿右粋€導(dǎo)向輥來改變傳送帶的受力，凋整傳送帶保持中心位置。

3、清洗裝置。傳送帶的清洗裝置安裝在上、下傳送帶上，其作用是清潔卸餅后殘留在傳送帶（濾布）上的煤泥，保持傳送帶的透水性能。所有的傳送帶噴淋裝置都裝有各自的“自凈”噴嘴，如發(fā)現(xiàn)噴嘴堵塞，則通過手輪轉(zhuǎn)動一排毛刷清刷噴嘴，使噴嘴保持暢通。噴水管人水壓力要求690kPa。

高效率全自動帶式濃縮脫水一體機(jī)

特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計：

1、超長的重力脫水區(qū) 

經(jīng)過化學(xué)紫凝處理后的污泥經(jīng)布料器均布于網(wǎng)帶上，大量的自由游離水將在此階段脫除，由于設(shè)計了足夠的長度，因而對進(jìn)料污泥的波動具有較大的承受能力，該區(qū)由于設(shè)計了恰當(dāng)?shù)膬A斜角，促使泥層上部的游離水回流，延長了處理介質(zhì)在重力區(qū)上的停留時間，重力脫水區(qū)配有多級犁耙，將濾帶上的泥層順序攪翻，犁成多條濾水路徑，加快泥層中游離水的過濾速度，保證盡多地濾掉游離水份。本機(jī)重力脫水段設(shè)有的多級犁耙，可根據(jù)不同污泥性質(zhì)和特性，隨機(jī)調(diào)整配置。

2、斜式超長楔形區(qū)

超長的斜式楔形區(qū)，經(jīng)過重力脫水區(qū)的污泥，在進(jìn)入擠壓區(qū)之前，必須對其進(jìn)行充分的預(yù)壓脫水，否則在擠壓區(qū)突然加壓的情況下，將粘稠的污泥從濾帶兩邊擠漏外泄，該楔形區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成楔形區(qū)的夾層，對其進(jìn)行循序緩慢地預(yù)壓遞增，使泥層中的殘余游離水份減至低，隨著上下兩條網(wǎng)帶的緩慢前進(jìn)，兩條網(wǎng)帶的上下距離逐漸減少，中間的泥層逐漸變硬，對外部壓力的承受能力逐漸提高。楔形區(qū)必須保證預(yù)壓增大的速度與濾餅形成的速度保持協(xié)調(diào)，確保經(jīng)預(yù)壓的濾餅?zāi)芎芎玫倪^濾到高壓區(qū)。

特點：

1、帶式濃縮脫水機(jī)空壓氣缸感應(yīng)校正系統(tǒng),以位移原理控制濾布運(yùn)轉(zhuǎn)于一定之范圍內(nèi).

2、彈簧式壓縮張緊裝置,可依需要調(diào)整張力,使濾餅含水率低.

3、連續(xù)式處理,工作效率高.

4、體積輕巧、場地狹小者適用。

5、操作保養(yǎng)簡易，人力成本低。

6、專業(yè)環(huán)工背景，規(guī)格化大量生產(chǎn)。