搪瓷反應(yīng)釜
搪瓷反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。其搪瓷反應(yīng)表面（與物料接觸面）是由將含高二氧化硅的瓷釉涂襯在反應(yīng)釜金屬容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫950℃左右的高溫焙燒使瓷釉密著于反應(yīng)釜金屬鐵胎表面，形成光滑、潔凈的襯里層，從而使搪瓷反應(yīng)釜具有類似玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點。 

搪瓷反應(yīng)釜特點
搪瓷反應(yīng)釜因其表面，具有一種特殊的搪瓷面，具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，具有優(yōu)良的耐腐蝕性，其可以代替昂貴的不銹鋼反應(yīng)釜和有色金屬反應(yīng)釜。

搪瓷反應(yīng)釜適用范圍
搪瓷反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，萃取、濃縮等。釜內(nèi)適用介質(zhì)：各種濃度的無機酸、有機酸、有*機溶劑及弱堿液等介質(zhì)。對于強堿及任何濃度和溫度，溫度大于或等于180℃、濃度大于30%的磷酸等不能使用。

搪瓷反應(yīng)釜選型定制
不銹鋼反應(yīng)釜作為非標(biāo)定制化工反應(yīng)設(shè)備，需要客戶向我們提供以下選型參數(shù)：
1.計劃每批次的產(chǎn)量或反應(yīng)釜全容積。
2.確定工作介質(zhì)的理化性質(zhì)。
3.相應(yīng)生產(chǎn)工藝所需的工作壓力、溫度等。
4.選擇不銹鋼反應(yīng)釜的密封形式（機械密封/填料密封）。
5.選擇加熱形式（電加熱、蒸汽加熱、水加熱、遠(yuǎn)紅外線加熱）。
6.反應(yīng)釜攪拌器設(shè)計（一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等；高轉(zhuǎn)速反應(yīng)釜類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇）。

注意：
搪瓷反應(yīng)釜根據(jù)加熱方式可以分為電加熱搪瓷反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油加熱搪瓷反應(yīng)釜、蒸汽加熱搪瓷反應(yīng)釜、水加熱搪瓷反應(yīng)釜等。按夾套形式分為：夾套型搪瓷反應(yīng)釜和外盤半管型搪瓷反應(yīng)釜?？蛻粜韪鶕?jù)自己實際的需求選擇合適的反應(yīng)釜，我公司也可根據(jù)客戶反應(yīng)的實際需求給出合理的選擇建議。