一）鼓風(fēng)機(jī)房

1. 風(fēng)機(jī)開機(jī)前檢查風(fēng)機(jī)潤滑油情況；出氣閥是否在正常開啟位置；檢查機(jī)組記錄參數(shù)信息，有無異常，有*顯示；冷卻風(fēng)扇是否開啟、是否具備開機(jī)條件。同時(shí)要求室內(nèi)通風(fēng)。
2. 運(yùn)行時(shí)注意觀察儀表顯示情況，出氣管氣壓＜0.065Mpa、運(yùn)行電流、頻率、溫度及風(fēng)機(jī)振動(dòng)等是否正常。
3. 鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)檢查進(jìn)風(fēng)過濾器的清潔情況，及時(shí)安排清洗或更換進(jìn)風(fēng)過濾器。
4. 根據(jù)生物池運(yùn)行情況，確定風(fēng)機(jī)的運(yùn)行頻率。觀察曝氣池溶解氧的變化情況，保證曝氣池的供氣量。
5. 每班按時(shí)做好運(yùn)行、巡s記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。

（二）粗格柵

1. 按時(shí)巡s，觀察格柵出渣的情況，鏈條上是否有足夠的潤滑油，根據(jù)渣量情況適時(shí)調(diào)整運(yùn)行時(shí)間。
2. 觀察格柵運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障及異常狀態(tài)（耙齒變形、異常聲音、振動(dòng)過大、潤滑不足、刮渣板刮渣不佳等），必須立即停機(jī)處理。不能自行處理的故障，及時(shí)報(bào)告。
3. 及時(shí)清除格柵上大塊渣物，以免卡住耙齒，引起格柵故障，保持周圍的環(huán)境衛(wèi)生。

（三）進(jìn)水泵房

1. 巡s入流水量大小，檢查水泵電機(jī)是否露出水面，如果水量太小，水位較低，露出水泵時(shí)，則應(yīng)立即停機(jī)。如果發(fā)現(xiàn)水量較大，則可考慮加開水泵。

1. 結(jié)合本廠具體運(yùn)行情況，合理運(yùn)行水泵臺數(shù)，保證進(jìn)水泵在正常水位下運(yùn)行。
2. 水泵的開停次數(shù)不可過于頻繁，否則易損壞電機(jī)使用壽命。
3. 觀察水泵指示燈、儀表顯示是否滿足水泵運(yùn)行要求，如電流、電壓等。
4. 機(jī)組運(yùn)行時(shí)不得有異常的噪音或振動(dòng)。如有異常情況立即停機(jī)及報(bào)告。
5. 察看水面有無浮渣、下水電纜是否良好（無破損情況）。

（四）細(xì)格柵

1. 按時(shí)巡s，觀察細(xì)格柵和螺旋輸渣機(jī)運(yùn)行情況，根據(jù)渣量情況適時(shí)調(diào)整運(yùn)行時(shí)間。

2. 觀察格柵運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障及異常狀態(tài)（耙齒變形、異常聲音、電機(jī)振動(dòng)過大、潤滑不足、刮渣板刮渣不佳等），必須認(rèn)真分析和排除故障。無法自行處理的故障，及時(shí)報(bào)告。

3. 及時(shí)清除格柵周圍渣物，保持周圍的環(huán)境衛(wèi)生。

1. 檢查格柵液位差是否正常。

（五）旋流沉砂池

1. 每天根據(jù)進(jìn)水情況運(yùn)行攪拌器、砂水分離器。巡s觀察砂水分離器出砂情況，通過出砂情況判斷池底沉砂情況，調(diào)整排砂的運(yùn)行頻率。
2. 定期對沉砂顆粒進(jìn)行化驗(yàn)，分析砂粒中有機(jī)物含量，含水量及砂粒的粒徑、沉砂量等，根據(jù)掌握的情況，調(diào)整排砂間隔時(shí)間。
3. 觀察砂水分離器的出砂情況和排水情況，必要時(shí)需*清除沉砂。
4. 保持沉砂池的環(huán)境整潔，及時(shí)疏通排砂管，排出的砂粒及時(shí)外運(yùn)。
5. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)查看攪拌器電機(jī)油位、振動(dòng)聲音是否正常等。

（六）CASS池

CASS工藝每個(gè)運(yùn)行周期為240分鐘。連續(xù)進(jìn)水時(shí)，曝氣期為120分鐘，沉淀期50分鐘，潷水期為70分鐘（含閑置）。

非連續(xù)進(jìn)水時(shí)，進(jìn)水60分鐘，曝氣時(shí)間120分鐘（進(jìn)水時(shí)開始曝氣），沉淀時(shí)間60分鐘，潷水期為60分鐘。當(dāng)水質(zhì)濃度變高或變低時(shí)，可適當(dāng)延長曝氣時(shí)間，縮短沉淀時(shí)間，在保持周期不變情況下，靈活調(diào)節(jié)各工序時(shí)長。工藝關(guān)鍵之處在于維持污泥的活性和凝聚性（沉淀性能）

1. 根據(jù)進(jìn)水量確定進(jìn)水時(shí)間，控制好運(yùn)行周期，通過合理調(diào)節(jié)進(jìn)水閘閥，穩(wěn)定各池的進(jìn)水量，使污泥負(fù)荷相等，確保整個(gè)工藝連續(xù)進(jìn)水的方式運(yùn)行。根據(jù)進(jìn)水量、溶解氧數(shù)據(jù)，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)確定空氣供應(yīng)量，保證曝氣過程溶解氧充足。

2. 巡s時(shí)注意各生物池是否按正常的周期運(yùn)行，當(dāng)該組生物池進(jìn)水時(shí)注意觀察攪拌器和回流泵、剩余泵運(yùn)行情況（固定連接、下水電纜、聲音振動(dòng)）。當(dāng)生物池處于曝氣情況時(shí)，觀察曝氣是否均勻（不翻大浪）、水的流態(tài)情況和各儀表顯示。

3. 巡s時(shí)，當(dāng)該組生物池潷水時(shí)注意觀察潷水器固定連接、電機(jī)聲音及振動(dòng)，螺桿上是否有充足的潤滑油。

4. 巡s時(shí)注意池上儀表的工作情況（儀表顯示、狀態(tài)），探頭是否淹沒至入水中，有無臟物，及時(shí)清理臟物。注意工藝運(yùn)行時(shí)，進(jìn)水閥門、氣閥、排泥閥、回流閥是否按工藝要求處于規(guī)定的狀態(tài)下。

1. 每天放掉曝氣支管中的存水。

（七）紫外消毒池

1. 根據(jù)出水周期，提前開啟紫外線消毒系統(tǒng)，開機(jī)前檢查紫外消毒系統(tǒng)的記錄。

2. 排水結(jié)束后，關(guān)停紫外消毒系統(tǒng)，做好開停機(jī)記錄。

3. 檢查紫外消毒光強(qiáng)度，潷水運(yùn)行中，防止水流出水過急，淹沒消毒燈管，造成損壞。在不工作的狀態(tài)下，保持出水堰板內(nèi)正常的水位高度。

（八）在線監(jiān)控儀表房

1.  觀察出水透明度、污泥顏色、狀態(tài)和氣味等；出水流量計(jì)是否正常。

2. 檢查出水儀表間的水質(zhì)分析儀表（COD、PH）、數(shù)據(jù)采集儀等是否運(yùn)行正常，出水水質(zhì)是否合格，并作好記錄。

（九）按時(shí)填寫運(yùn)行巡s記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。