實(shí)力廠家,設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)豐富的,冶金污泥干燥機(jī),冶金污泥干燥設(shè)備,冶金污泥烘干機(jī),冶金污泥烘干設(shè)備,冶金污泥脫水干化設(shè)備,冶金污泥固化處理設(shè)備。
冶金工業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量酸性廢水,主要污染物為Cu、Pb、Cd、Z n 等重金屬類有毒有害物質(zhì)及砷等,對(duì)這類廢水目前通常采用石灰中和沉淀處理,使重金屬以氫氧化物的形式沉淀析出,產(chǎn)生大量含重金屬的混合污泥。
這些污泥和廢料如果不加處理任其隨意堆放,不但要占用大量場(chǎng)地,而且在自然條件下,污泥中的重金屬將可能溶出再次進(jìn)入水休或土坡中,不僅會(huì)造成資源的浪費(fèi)還會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的二次污染。
污泥種類很多:工業(yè)污泥、造紙污泥、冶煉污泥、化工污泥、制藥污泥、食品污泥、電鍍污泥、城市污泥、皮革污泥、紡織印染污泥、農(nóng)業(yè)污泥……
污泥成分復(fù)雜,含水率高、粘性強(qiáng)、在烘干過程中易粘結(jié)成團(tuán)、產(chǎn)生粘黏和粘壁的現(xiàn)象,使得烘干效率低、效果差。針對(duì)污泥的這些特性,齊寶干燥設(shè)計(jì)制造的污泥槳葉干燥機(jī),這是一種間接加熱低速攪攪拌型干燥機(jī)。
冶金污泥干燥機(jī) 設(shè)備簡介:
槳葉式干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌槳,使?jié)裎锪显跇~的攪動(dòng)下,與熱載體以及熱表面充分接觸,從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器,結(jié)構(gòu)形式一般為臥式,雙軸或四軸。槳葉式干燥機(jī)分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。熱風(fēng)式即通過熱載體(如熱空氣)與被干燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥,在傳導(dǎo)式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸,而是熱表面與物料相互接觸。
工藝流程:
(1)進(jìn)料。用螺旋輸送機(jī)將含固率為15%-30%的脫水污泥送至空心槳葉污泥干燥機(jī)的進(jìn)口,有時(shí)會(huì)根據(jù)污泥的性質(zhì)。選擇是否將篩分好的細(xì)小干化污泥與待干化的污泥進(jìn)行預(yù)混合。
(2)熱源產(chǎn)生??墒褂脽嵴羝驘嵊妥鳛闊峤粨Q的熱源。一般熱流體的溫度為180℃-200℃。熱介質(zhì)分別被引入中空的干燥機(jī)殼體和轉(zhuǎn)動(dòng)的軸槳葉等所有與污泥接觸進(jìn)行熱交換的加熱金屬表面。
(3)污泥干燥。加熱的金屬表面與污泥均勻接觸,加熱污泥蒸發(fā)污泥中的水分,沿空心槳葉污泥干燥機(jī)的軸向長度,水蒸汽發(fā)會(huì)經(jīng)歷恒定蒸發(fā)率和低蒸發(fā)率兩個(gè)階段,污泥干化經(jīng)歷塑化,破塑,塊化,顆粒4個(gè)步驟,污泥的溫度呈快速上升,穩(wěn)定,快速上升的趨勢(shì),*出口污泥溫度為100℃-110℃左右,出口污泥含固量達(dá)90%以上。
(4)冷卻篩分。冷卻有直接冷卻和間接冷卻兩種方式,兩種方式進(jìn)入細(xì)格柵進(jìn)行篩分,或經(jīng)過造型機(jī)后達(dá)到所要求的干污泥形狀。
(5)冷凝回收??招臉~污泥干燥機(jī)內(nèi)的熱蒸汽送至冷凝器冷凝處理,冷凝溶劑回收,不可凝氣體送至鍋爐再加熱成熱源,冷凝水回污水處理廠。
性能特點(diǎn):
◎槳葉干燥機(jī)能耗低: 由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,對(duì)漿狀物料,蒸發(fā)1公斤水僅需1.2公斤水蒸汽。
◎槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低: 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就*地減少了建筑面積及建筑空間。
◎處理物料范圍廣: 使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
◎環(huán)境污染小: 不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
◎操作費(fèi)用低:的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
◎操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
烘干后污泥的價(jià)值:
1、焚燒處理
經(jīng)烘干后的污泥,其熱值約1300至1500大卡,三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤,可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒,一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。
2、污泥制磚
可添加在黏土中制磚,質(zhì)量比為1:10,其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng),且具有一定的發(fā)熱量,在燒制磚的過程中,可以自燃,增加熱量。
3、制生化纖維板
在堿性條件下,加熱,烘干,加壓后發(fā)生一系列物理化學(xué)變化(球蛋白變性作用),用這種變性作用制成活性污泥樹脂(蛋白膠),使其纖維粘合起來,壓制板材。
4、水泥廠的摻和料。
5、填埋堆肥
由于衛(wèi)生填埋管理不到位,容易產(chǎn)生二次污染,加上國家制定了衛(wèi)生填埋的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)政策,對(duì)污泥混合填埋的含水率規(guī)定小于60%,橫向剪切大于25KN/平方米。實(shí)際上,脫水泥餅含水率大于80%,采用直接填埋的處理方式已經(jīng)受到現(xiàn)行法規(guī)的限制,不允許直接填埋,國家在這方面已加大了*力度。堆肥處理由于有機(jī)污泥中含有氮,磷,鉀,是農(nóng)作物生長所必需的肥料成份。活性污泥中有機(jī)成份粗蛋白或球蛋白是良好的土壤改良劑,污泥性質(zhì)穩(wěn)定,可做為肥料,具有農(nóng)業(yè)利用價(jià)值。但直至目前,社會(huì)上對(duì)污泥的堆肥處理仍不能接受,沒有得到推廣。
常州齊寶干燥優(yōu)勢(shì)供應(yīng):污泥槳葉干燥機(jī),破碎式轉(zhuǎn)筒污泥干燥機(jī),污泥閃蒸干燥機(jī),帶式污泥干燥機(jī),真空攪拌式污泥干燥機(jī)等,詳細(xì)的設(shè)備資料,歡迎您的來電.
設(shè)備處理能力:
濕泥處理量規(guī)格:10噸/日,20噸/日,30~35噸/日,50~60噸/日,80噸/日,100~120噸/日等,可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制.