目前國內(nèi)VOCs治理形勢比較嚴峻,VOC處理方式也比較多,治理的公司也魚龍混雜。不少印刷企業(yè)對于印刷廢氣的治理了解甚少,就包裝印刷的廢氣特點和推薦治理方法給大家介紹一下。本著實事求是的態(tài)度,從各方面對印刷廢氣的治理進行闡述,供大家參考。也希望大家增加對印刷廢氣治理的認識,以便選擇合適的處理方法。
RCO/CO催化劑廠家
- 能耗低,設備啟動升溫快,耗能較低,濃度較低時自動補償燃料;
- 采用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大;
- 凈化效率高,污染物(如NOx及不*燃燒產(chǎn)物等)的排放水平較低;
- 適應氧濃度范圍大,噪音小,無二次污染,且燃燒緩和,運轉(zhuǎn)費用低,操作管理方便。
工藝流程
結合蓄熱式氧化及觸媒氧化,此項技術可降低RTO系統(tǒng)的溫度,有效提高破壞效率及減少燃料的用量。RCO系統(tǒng)是以RTO的構造作為基礎,在氧化爐中加上一層特殊的催化劑材料,利用催化劑氧化提供足夠以破壞VOC所需的熱能,以降低RTO系統(tǒng)的操作溫度。RCO的裝置與RTO的裝置相類似,采用床式或旋轉(zhuǎn)式設計,床內(nèi)皆填充定量的蓄熱陶瓷以進行替換來自工藝排放的熱量。床體上方連接燃燒室并加上一層材料的催化劑在熱交換與氧化室內(nèi)之間。含VOCs的廢氣進入RCO系統(tǒng)時,會先在熱交換室進行預熱,約310℃左右,然后通過催化劑后進入氧化燃燒室進行氧化,氧化完成的氣流離開氧化室后進入另一個熱交換室,在這個熱交換室中,干凈的氣流會將含有的熱能釋出,即可排放到大氣中。RCO的熱回收與RTO相似。RCO/CO催化劑廠家