BRY型風(fēng)冷式熱油泵為單級懸臂式結(jié)構(gòu)分為腳支撐和中心支撐，泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上。泵和驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器合裝于同一底座上。整個機組無需加冷系統(tǒng)。暢宇BRY型風(fēng)冷式熱油泵主要由殼體、轉(zhuǎn)子、軸承、密封等部分組成，采用填料密封結(jié)構(gòu)，附加耐溫油封，起輔助密封的作用。泵與電動機采用皮帶型彈性聯(lián)軸器聯(lián)接。
該泵從設(shè)計上改變了傳統(tǒng)的熱油泵結(jié)構(gòu)，采用自然散熱的冷卻方式，減少了泵的體積，使結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約運行費用，   可靠。
水冷式熱油泵適用范圍：
適用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性高溫液體，適用溫度-20～+350℃，也可根據(jù)用戶需要，過流部件選用不同材質(zhì)，輸送具有腐蝕性或其它特殊性能的液體。
用途：
石油化工業(yè)、紡織印染工業(yè)、染料工業(yè)、木材加工、塑料橡膠加工工業(yè)、食品工業(yè)、造紙印刷等行業(yè)。
結(jié)構(gòu)特點：
泵采用軟填料密封，具有良好的熱適應(yīng)性，密封可靠無泄漏。無附加冷卻設(shè)備，運行費用低。性能*效率高、體積小、噪聲低、能*穩(wěn)定運作。
1、降低熱油泵密封溫度的辦法：
（1）國產(chǎn)泵在密封腔周圍設(shè)冷卻水套，通以冷水進行冷卻，可使密封腔溫度降低到200-250℃。
（2）對單端面密封，采用注入式?jīng)_洗，SZ-360水環(huán)式真空泵從外界引清潔的、溫度100℃左右蠟油（一般不用柴油，因為柴油是成品），既降低了溫度，又改善了工作環(huán)境，是行之有效的辦法。
（3）壓蓋外側(cè)采用急冷水；除了降低溫度，還可防止下水管路堵塞。
2、熱油泵采用的密封結(jié)構(gòu)：
（1）單端面密封：采用注入式?jīng)_洗，  工程塑料隔膜泵沖洗液為100℃左右的減二線蠟油，壓力比密封腔內(nèi)高0。05**0。15Mpa。壓蓋外側(cè)采用熱水（軟水）進行急冷。一般可以使用一個周期（十個月）。
（2）金屬波紋管機封：結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，在同樣的輔助系統(tǒng)情況下，壽命為普通密封的2**3倍。
（3）雙端面機封：采用循環(huán)沖洗，加外部冷卻，壽命是單端面的1。5-2倍。
（4）摩擦副選用硬對硬（YG6/YG8、SiC/SiC等），熱油泵對粘度高，含少量固體顆粒的介質(zhì)或有結(jié)晶產(chǎn)生的介質(zhì)，有很好的效果。
1、熱油泵的特點：
溫度高：一般是360-380℃；
壓力低：泵入口壓力在0。1X0。3MPa。
介質(zhì)粘度大：工作溫度下的粘度為0。06X2X10-4m2/s（6X200厘施）。
含固體顆粒：有催化劑(如催化油漿泵)，有機械雜質(zhì)，有的是生成的焦炭。
2、熱油泵的機械密封失效的主要形式及原因
失效的主要形式：
（1）密封表面磨損(當(dāng)動環(huán)為合金鋼、靜環(huán)為石墨時，靜環(huán)表面出現(xiàn)環(huán)狀溝紋)。
（2）當(dāng)動環(huán)為熱裝結(jié)構(gòu)時，動環(huán)松脫。
（3）動環(huán)與軸套之間結(jié)水垢，動環(huán)不能浮動。
（4）動環(huán)密封圈磨損或翻邊(PTFEV形圈)。
（5）靜環(huán)離位等。
原因：主要是高溫使介質(zhì)汽化；使摩擦副性能下降；使冷卻水結(jié)垢；使熱裝環(huán)松脫。由于高溫，使泵容易抽空，使靜環(huán)離位、動環(huán)密封圈翻邊等。熱油泵是一種理想的熱油循環(huán)泵或作載熱體輸送泵，是熱交換設(shè)備上理想的配套用泵。
性能參數(shù)表