燃煤鍋爐除塵器是鍋爐廠常用除塵設(shè)備，在有效運行的同時，難免會出現(xiàn)一些故障，那么燃煤鍋爐除塵器會出現(xiàn)哪些故障呢？出現(xiàn)故障的解決辦法是什么呢？下面，我們來了解一下燃煤鍋爐除塵器經(jīng)常出現(xiàn)的故障有哪些。1、由于粗粉分離器內(nèi)錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器、細粉分離器下粉鎖氣器不嚴密、粗粉分離器折向擋板調(diào)整欠佳以及系統(tǒng)泄漏等原因，使粗粉分離器、細粉分離器效率下降，導(dǎo)致進入布袋除塵器的粉塵濃度超過設(shè)計值70 g/ N m3，致使鍋爐布袋除塵器超負荷運行，效率自然下降。另外，制粉系統(tǒng)超負荷運行，也致使布袋除塵器超負荷運行。2、由于燃煤鍋爐布袋除塵器除塵布袋耐溫能力為150運行調(diào)整不佳或布袋積粉自然均會導(dǎo)致布袋著火燒毀。3、燃煤鍋爐布袋除塵器制粉系統(tǒng)運行時，磨煤機出口介質(zhì)正常溫度為100℃(布置在其后的布袋除塵器處介質(zhì)溫度≤100℃)，高于130℃或低于90℃系統(tǒng)都會自動停運?？梢?，制粉介質(zhì)的溫度必須在一定范圍，太高則煤粉易爆燃、布袋易著火燒毀;太低則干燥能力下降，煤粉潮濕，易粘在布袋上，引起乏氣流量減小，制粉出力下降，同時低溫腐蝕加劇。輸送和鎖風(fēng)裝置故障率高燃煤鍋爐除塵器的標準形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機，鎖風(fēng)裝置采用分格輪下料器。這2種設(shè)備故障率較高，尤其螺旋輸送機的軸和葉片在灰斗內(nèi)，其吊軸承的故障，河北永鑫環(huán)保設(shè)備有限公司經(jīng)過多年的經(jīng)驗累積，結(jié)合燃煤鍋爐的實際工況，得到以下解決方法：1)下料器改用雙層重錘翻板閥，這樣不僅可杜絕故障，而且減少了1臺運行電動機，降低生產(chǎn)成本(以某廠水泥磨為例，按運轉(zhuǎn)率70%，電價0.45元/kWh計，1臺燃煤鍋爐除塵器年節(jié)電1380元)。?2)要求制造商盡可能改變灰斗形狀，以縮短螺旋輸送機的長度。其長度小于4m時，不用吊軸承結(jié)構(gòu)，可便于檢修和維護。在廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下，可采用多灰斗結(jié)構(gòu)，取消螺旋輸送機，這樣既可減少設(shè)備維護，也可節(jié)約用電。多樓層布置時，因廠房空間高，加長灰斗(適合少于4室的燃煤鍋爐除塵器)。此方法的灰斗用料稍有增加，但運行費用的下降在4個月就可收回增加的投資。