我公司秉承“誠(chéng)實(shí)做人、誠(chéng)信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 ”的經(jīng)營(yíng)理念;售后服務(wù)踐行“問(wèn)必答、答必果、重義守信、盡心竭力”,所有產(chǎn)品12個(gè)月質(zhì)量保證期;愿竭誠(chéng)為廣大新老客戶服務(wù)!
0.4KW旋漩渦風(fēng)機(jī)具有吹吸兩用的功能,風(fēng)機(jī)特殊的葉片設(shè)計(jì),具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐高溫等特點(diǎn)。絕緣性能強(qiáng),安裝容易,穩(wěn)定性高,通過(guò)的氣體無(wú)油、干燥、高品質(zhì);高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計(jì);機(jī)械精密度高,回轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過(guò)極精密之平衡設(shè)計(jì),測(cè)試、校正,所以震動(dòng)率很低。
0.4KW旋漩渦風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉與所配電動(dòng)機(jī)的支架進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì),讓其盡量發(fā)揮出導(dǎo)流的作用;完善試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備,以便及時(shí)掌握風(fēng)機(jī)的實(shí)際空氣動(dòng)力性能;如此才能不斷改進(jìn)風(fēng)機(jī)的性能,盡可能滿足各行各業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的需求。
漩渦高壓風(fēng)機(jī)規(guī)格
三相電壓功率:0.2KW、0.25KW、0.37KW、0.4KW、0.55KW、0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW;
單相電壓功率:0.2KW 0.4KW 0.55KW 0.75KW 0.85KW 1.1KW 1.3KW 2.2KW;
風(fēng)壓:50mbar-1010mbar;
風(fēng)量:40m3/h-3000m3/h(為方便選用不同規(guī)格,單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供);
頻率:50HZ/60HZ 電壓:110V-615V(各國(guó)均可使用。如需特殊電壓,可按要求定做);
釋壓閥:RV-01 RV-02(配套使用);
過(guò)濾器:MF08 MF10 MF12 MF16 MF20 MF32;
消聲器:接口1.25寸 1.5寸 2寸 2.5寸 4寸。
漩渦高壓風(fēng)機(jī)配置
1、機(jī)殼材質(zhì):采用較強(qiáng)度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車(chē)輪毅相同鋁材,相對(duì)于普通鋁合金來(lái)說(shuō),壓鑄鋁更堅(jiān)固,相對(duì)于鐵殼風(fēng)機(jī),更有輕量化的作用。2、電機(jī)性能:采用電機(jī),電機(jī)是一款寬頻,寬壓電機(jī),列入單相110V、230V;工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等,電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻,IP55防護(hù)等級(jí) F級(jí)絕緣等級(jí),其優(yōu)勢(shì)是國(guó)內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝,深受?chē)?guó)內(nèi)外客戶青睞。3、風(fēng)機(jī)油封:采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對(duì)于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護(hù),壽命更久。4、風(fēng)機(jī)軸承:核心部件采用優(yōu)質(zhì)品牌軸承,軸承zui高可承受350攝氏度,4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對(duì)于普通性能軸承,性能穩(wěn)定,低噪音,免維護(hù),壽命更久,可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。
漩渦高壓風(fēng)機(jī)優(yōu)點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)緊湊:外形美觀,穩(wěn)定性好,安裝保養(yǎng)方便。
2、運(yùn)行平穩(wěn):優(yōu)化設(shè)計(jì)的葉輪使軸向力減小到低程度,葉輪經(jīng)靜動(dòng)平衡校正,使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),在不加任何減振裝置的情況下,軸承振幅≤0.04mm。
3、噪聲低:風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),無(wú)任何機(jī)械摩擦,采用合理葉片形線使聲音降為低。風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音是高頻噪音,只要有障礙物,即可隔音,所以風(fēng)機(jī)房外幾乎無(wú)噪音。
4、無(wú)油機(jī)械:風(fēng)機(jī)軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,軸承壽命三年以上。風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中不產(chǎn)生油氣。特殊要求風(fēng)機(jī),采用二硫化鉬鋰基脂潤(rùn)滑軸承。
5、葉輪:葉輪采用特殊復(fù)合線形,減少了內(nèi)部泄漏,提高了容積效率。
6、易于調(diào)節(jié):進(jìn)口端蝶閥調(diào)節(jié)流量,出口端蝶閥調(diào)節(jié)壓力。
7、驅(qū)動(dòng)方式:通常采用二極異步電動(dòng)機(jī),也可以采用四極電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。根據(jù)用戶電網(wǎng)不同,可采用不同電壓 的電機(jī)。
8、密封:每級(jí)葉輪除進(jìn)口圈外、級(jí)間和機(jī)殼兩端裝有迷宮式密封,以防止氣體泄露。
漩渦高壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)特點(diǎn)
節(jié)省電能,降低能源消耗,節(jié)約生產(chǎn)成本,節(jié)電率達(dá)到20%以上。 提高電網(wǎng)功率因數(shù),節(jié)省就地補(bǔ)償裝置,電網(wǎng)功率因數(shù)可較大幅度的提高。節(jié)省電能,降低能源消耗,節(jié)約生產(chǎn)成本,節(jié)電率達(dá)到20%以上。 提高電網(wǎng)功率因數(shù),節(jié)省就地補(bǔ)償裝置,電網(wǎng)功率因數(shù)可較大幅度的提高。 平滑啟動(dòng),消除啟動(dòng)時(shí)的大電流沖擊,啟動(dòng)時(shí)電機(jī)電流可限制在其額定電流的120%以內(nèi)。 減輕電機(jī)軸承等運(yùn)動(dòng)部件的磨損程度,延長(zhǎng)其使用壽命。 具有完善的保護(hù)和自保護(hù)功能保證設(shè)備安全運(yùn)行。 設(shè)備故障率下降,可靠性提高,減少備品備件消耗,降低維修成本。
漩渦高壓風(fēng)機(jī)應(yīng)用范圍
1、紡織設(shè)備、高速織襪機(jī);涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥,抽紗機(jī)。2、塑料輔機(jī)及供料系統(tǒng):在流延機(jī)使用中,為保證能高速生產(chǎn),確保流延膜均勻,冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層,使薄膜均勻冷卻;同時(shí)用于注塑機(jī)的真上料,干燥、除濕以及供料系統(tǒng)。3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產(chǎn)品可使用清洗、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的使用。4、在電線電纜設(shè)備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制,比如空調(diào)精密銅管的除水等。5、在涂裝設(shè)備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥,涂層厚度控制;電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。
漩渦高壓風(fēng)機(jī)使用和保養(yǎng)
1、風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。2、風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。3、風(fēng)機(jī)工作時(shí),應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。4、風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。一類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂(7018高速潤(rùn)滑脂)。每月一次,對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按一類氣泵。5、進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音棉應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗,以免堵塞影響使用。6、進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。7、軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗,然后按反順序裝配。拆卸時(shí),不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。8、嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。