渦凹?xì)飧C(jī)設(shè)備生產(chǎn) 廠(chǎng)家
渦凹?xì)飧C(jī)設(shè)備生產(chǎn) 廠(chǎng)家——用途:
溶氣氣浮機(jī)是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。溶氣氣浮機(jī)廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、植物油生產(chǎn)與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。
渦凹?xì)飧C(jī)設(shè)備生產(chǎn) 廠(chǎng)家——原理說(shuō)明
氣浮主要起固液分離作用,去除廢水中的懸浮物(SS)、油污、色度,同時(shí)可以降低COD、BOD等污染物,主要利用溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡,與水中的懸浮物絮體碰撞粘合在一起,形成“微小氣泡—懸浮物復(fù)合體”,該“微氣泡—懸浮物復(fù)合體”逐漸共聚,體積變大,形成比重小于1的“氣泡—懸浮物復(fù)合體”。
溶氣水在0.3-0.5MPa 的工作壓力的情況下,使空氣好大限度地溶入水中,通過(guò)減壓釋放,形成直徑在20μm-30μm左右的微小氣泡。
在廢水中加入絮凝劑PAC或PAM(PAC為20-50mg/L,PAM為PAC的1/10左右),經(jīng)過(guò)5min的有效絮凝反應(yīng)(其時(shí)間、藥量和絮凝效果須由實(shí)驗(yàn)測(cè)定),進(jìn)入接觸區(qū)。
在接觸區(qū)內(nèi),微氣泡與廢水中絮體相互粘合,一起進(jìn)入分離區(qū),在氣泡浮力的作用下,絮體與氣泡一起上升至液面,形成浮渣,浮渣由刮渣機(jī)刮至污泥區(qū)。下層的清水通過(guò)集水管排出。處理后,清水一部分回流,供溶氣系統(tǒng)使用,另一部分則排
渦凹?xì)飧C(jī)設(shè)備生產(chǎn) 廠(chǎng)家——試運(yùn)行:
加水:使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥池隔板上沿約20-50mm,氣浮池水位的高低,可用集水器調(diào)節(jié)。
溶氣系統(tǒng)運(yùn)行:關(guān)閉所有控制閥,將電器旋鈕開(kāi)關(guān)旋至自動(dòng)位置,啟動(dòng)水泵,此時(shí)空壓機(jī)也進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài),然后順序打開(kāi)舉清水泵進(jìn)水閥、出水閥、控制閥,壓力表壓力逐漸上升,一般應(yīng)達(dá)到0.4-0.MPa。此時(shí)打開(kāi)溶氣罐出水控制閥門(mén),使溶氣水通過(guò)釋放器,施放至氣浮池內(nèi),氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡,使清水變成乳白色,溶氣系統(tǒng)即為正常,溶氣壓力越高,施放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走,罐內(nèi)空氣逐漸減少,水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí),浮球液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作,使罐內(nèi)有足夠的空氣量。
氣浮運(yùn)行:溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后,將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些,正常后逐漸增值額定值。
溶氣水:溶氣水先用自來(lái)水作回流水,正常后,改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大,泡沫多,影響氣浮效果,可一直用清水。
浮渣積聚到一定厚度后,啟動(dòng)刮沫機(jī)。
設(shè)備停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥,再關(guān)閉污水泵,將沫刮凈,停刮沫機(jī),然后打開(kāi)清水閥,通入自來(lái)水運(yùn)行30分鐘,關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水控制閥,后停水泵。
渦凹?xì)飧C(jī)設(shè)備生產(chǎn) 廠(chǎng)家——運(yùn)行中的管理
3. 1經(jīng)常檢查溶氣罐水位壓力,并隨時(shí)控制調(diào)節(jié)好。
3.2 經(jīng)常觀察分析氣浮效果,檢查調(diào)節(jié)好進(jìn)水量和混凝劑,絮凝劑及投加量。并及時(shí)作好藥劑的溶解,備好藥料。
3.3經(jīng)常觀察氣浮池面的浮渣、水位、釋放效果,作好浮渣的定時(shí)刮除和底部沉泥的定時(shí)排污。
3.4 經(jīng)常注意水泵,空壓機(jī)的運(yùn)行聲響、機(jī)身振動(dòng)、閥件密封、馬達(dá)溫度、潤(rùn)滑油位的檢查。異常時(shí)要作好處置或停機(jī)維修??諌簷C(jī)每班一次將氣鼓的積水排盡。
3.5 按規(guī)定作好機(jī)臺(tái)運(yùn)行、進(jìn)出水量、水質(zhì)、藥劑投加使用量、溶氣罐水位、壓力、刮渣運(yùn)行等的日志記錄。