連續(xù)排污擴(kuò)容器(連續(xù)排污膨脹器)
連續(xù)排污擴(kuò)容器(英語(yǔ):continuous blowdown flash tank)也稱(chēng)連續(xù)排污膨脹器(英語(yǔ):continuous blowdown expansion tank),是與鍋爐的連續(xù)排污口連接的,是用來(lái)將鍋爐的連續(xù)排污減壓擴(kuò)容,排污水在連續(xù)排污膨脹器(英語(yǔ):continuous blowdown expansion tank)內(nèi)絕熱膨脹分離為二次蒸汽和廢熱水,并在膨脹器內(nèi)經(jīng)擴(kuò)容、降壓、熱量交換,然后排放,二次蒸汽由專(zhuān)門(mén)的管道引出,廢熱水通過(guò)浮球液位閥或溢流調(diào)節(jié)閥自動(dòng)排走,熱能可以得到回收再利用。連續(xù)排污量隨鍋爐給水負(fù)荷變化自動(dòng)調(diào)節(jié),保持相對(duì)穩(wěn)定的排污率。 所以對(duì)二次蒸汽和廢熱水作為熱源加以利用,可以回收部分鍋爐連續(xù)排污損失的熱量,提高鍋爐效率。
連續(xù)排污擴(kuò)容器,連續(xù)排污膨脹器組圖1
連續(xù)排污擴(kuò)容器,連續(xù)排污膨脹器組圖4
連續(xù)排污擴(kuò)容器,連續(xù)排污膨脹器組圖6
連續(xù)排污擴(kuò)容器,連續(xù)排污膨脹器用途:
連續(xù)排污膨脹器的作用就在于將鍋爐排污水?dāng)U容蒸發(fā)出蒸汽并將蒸汽與污水分離開(kāi)來(lái)。分離出來(lái)的蒸汽可回收到熱力系統(tǒng)中去(如將蒸汽引至除氧器等);未蒸發(fā)的排污水可送入排污冷卻器,以加熱軟化水等。由此可見(jiàn),連續(xù)排污膨脹器是保證有效地利用鍋爐排污水所含熱能的前級(jí)處理設(shè)備。
連續(xù)排污擴(kuò)容器,連續(xù)排污膨脹器安全附件:
1、設(shè)備上裝設(shè)了安全閥、壓力表和液面計(jì)作為安全附件,使用時(shí)應(yīng)執(zhí)行各有關(guān)規(guī)定。
2、安全閥的開(kāi)啟壓力應(yīng)是0.61Mpa。
3、壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格后方可使用。
連續(xù)排污擴(kuò)容器,連續(xù)排污膨脹器維修:
1、本設(shè)備的檢修應(yīng)遵守《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)條款;
2、修理調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)關(guān)閉前后閥門(mén),使其脫離系統(tǒng);
3、修理應(yīng)在無(wú)壓力情況下進(jìn)行。
1、當(dāng)鍋爐需要大量排污時(shí),或液位調(diào)節(jié)閥故障時(shí),應(yīng)開(kāi)通旁路閥加大排污。
3、調(diào)整液位調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度,使連排的水位在水位計(jì)的中間位置。
5、本設(shè)備可同時(shí)供兩臺(tái)鍋爐排污,若只供一臺(tái),另一臺(tái)進(jìn)水法蘭應(yīng)加法蘭蓋。
工作原理
鍋爐排污水連續(xù)均勻地連入排污擴(kuò)容器(英語(yǔ):blowdown flash tank),排污水在外殼中部的圓筒隔板中作切向運(yùn)動(dòng),并且立即汽化成二次蒸汽,它經(jīng)過(guò)上部百頁(yè)窗式的汽水分離器進(jìn)行汽水分離后,再經(jīng)連排頂部的出口引進(jìn)除氧器,而留下的排污水則通過(guò)水位調(diào)節(jié)閥排放。
連續(xù)排污擴(kuò)容器,連續(xù)排污膨脹器安裝要求:
1、設(shè)備安裝必須遵守<壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程>的有關(guān)條款。
2、安裝前使用單位應(yīng)會(huì)同安裝施工單位對(duì)隨機(jī)文件及設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)檢查和驗(yàn)收,對(duì)于因運(yùn)輸而產(chǎn)生的危急正常使用和安全的變形和損壞,必須進(jìn)行修復(fù)后方準(zhǔn)安裝使用。
3、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)、安裝使用說(shuō)明書(shū)及總圖等技術(shù)資料不齊全時(shí),不準(zhǔn)安裝使用。
4、將設(shè)備在支座基礎(chǔ)上安裝就位,且找正位置。
5、將人孔、檢查孔打開(kāi),及將容器法蘭拆開(kāi)(以容器法蘭相連的設(shè)備),清理并檢查筒身內(nèi)部,保證液面計(jì)接口暢通無(wú)阻,并安裝內(nèi)部裝置,然后合蓋。
6、對(duì)以容器法蘭相連的設(shè)備,應(yīng)保證容器法蘭各連接螺栓均勻受力。
7、按圖紙連接設(shè)備管系,管系不得承受外加載荷。
8、按圖紙要求安裝調(diào)節(jié)閥傳動(dòng)裝置,保證調(diào)節(jié)、傳動(dòng)正常。
9、安裝完后,封閉各管孔,按圖紙要求進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)應(yīng)符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。
10、安裝完畢后,施工單位應(yīng)將技術(shù)資料、安裝質(zhì)量證明書(shū)和安裝測(cè)量數(shù)據(jù)移交給使用單位,使用單位應(yīng)邀請(qǐng)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)對(duì)設(shè)備本身及安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,確認(rèn)合格后方可投入使用。
連續(xù)排污擴(kuò)容器,連續(xù)排污膨脹器規(guī)格參數(shù):
型號(hào) | 工作壓力MPa | 設(shè)計(jì)壓力MPa | 設(shè)計(jì)溫度℃ | 工作溫度℃ | 容積m³ | 備注 |
LP-0.8 | 0.69 |
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| 170 | 0.8 |
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LP-1.5 | 0.17 |
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| 170 | 1.5 |
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LP-1.5Z | 0.196 | 0.245 |
| 170 | 1.5 | 自調(diào)式 |
LP-1.5l | 1.785 | 0.864 | 350 | 350 | 1.5 | 一級(jí) |
LP-1.5ll | 0.294 | 0.323 | 300 | 250 | 1.5 | 二級(jí) |
LP-3B | 0.70 | 0.98 | 200 | 170 | 3.0 | 高壓 |
LP-3.5 | 0.69 |
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| 170 | 3.5 |
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LP-3.5l | 0.60 | 0.69 | 350 | 350 | 3.5 | 高溫 |
LP-3.5B | 0.88 | 0.98 | 200 | 170 | 3.5 | 高壓 |
LP-4 | 0.2 |
| 300 | 260 | 4.0 |
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LP-5.5 | 0.69 |
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| 170 | 5.5 |
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LP-5.5B | 0.785 | 0.9 | 200 | 170 | 5.5 |
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