精密不銹鋼鋼帶_價(jià)格_廠家
不銹鋼帶鋼
一種是終軋溫度及速度的影響，由于鐵的氧化過程是Fe、FeO、Fe3O4至Fe2O3，隨著溫度升高，鐵的氧化速度也會(huì)逐漸加速。在600-800℃的溫度范圍內(nèi)，形成的氧化鐵皮能夠很好地阻礙鐵與氧原子的結(jié)合擴(kuò)散，所以氧化速度反而不會(huì)再繼續(xù)增大。而當(dāng)溫度大于800度時(shí)，氧化鐵皮阻礙鐵氧擴(kuò)散的能力又會(huì)大大降低，所以氧化速度又會(huì)快速增大。因?yàn)闇囟鹊纳?，氧化速度加快，所以在單位時(shí)間內(nèi)，不銹鋼帶鋼表面氧化鐵皮的厚度會(huì)隨著氧化溫度的升高而增厚。相同的，更高的軋制速度能夠降低不銹鋼帶鋼在高溫中和空氣接觸的時(shí)間，從而也就降低了氧化鐵皮的厚度。所以，為降低氧化鐵皮的厚度，熱軋不銹鋼帶鋼要在盡可能低的溫度與盡可能快的軋制速度下做軋制。
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從氧化鐵皮的結(jié)構(gòu)上看，終軋溫度在700-900℃之間時(shí)，所生成的氧化鐵皮含80%-90%的FeO、10%-20%的Fe4O4。在溫度高于900℃，氧化或氧化性氣體較多時(shí)，鐵會(huì)快速被氧化，F(xiàn)e2O3可以在高溫下迅速形成，此時(shí)氧化鐵皮除Fe3O4外，將不產(chǎn)生FeO，并開始在鐵皮表面生成Fe3O4組成，表面覆蓋著一層很薄的Fe2O3。
提高軋制速度雖然能夠減少氧化鐵皮的厚度，但是過高的軋制速度也是使卷取溫度迅速升高，并導(dǎo)致氧化鐵皮中的富氏體轉(zhuǎn)變成為Fe3O4，給后續(xù)的清除不銹鋼帶鋼表面上的氧化鐵皮工作造成困難。所以精確的控制軋制速度就是利于酸洗的重要因素。
