DTRO膜生產(chǎn)設(shè)備
技術(shù)參數(shù):
生產(chǎn)速度:2~4片/分鐘
整機重量:約330KG
用人數(shù)量:1個人可操作三臺機器,
電源:單相三線220V4.5KVA
出料方式:自動出料,并有計數(shù)功能
緊湊合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使操作與維護更加人性化
DT膜組件專門為處理高濃度物料及廢水處理而設(shè)計,采用開放式湍流流體動力學原理,使得懸浮固體及污染物不易沉積于膜組件內(nèi)部,具有如下技術(shù)優(yōu)勢:
適用進水水質(zhì)范圍廣,可以直接處理CODcr高達35000mg/L的高濃度污水
預處理要求低,進水SDI可達到20以上;
開放式流道避免了物理堵塞;
有效克服濃差極化,有效避免污染和結(jié)垢;
清洗頻率低;
回收率(出水率/回收率)高;
膜壽命長,在高濃度水處理上壽命達到3年甚至更長;
膜片更換費用低,膜片可單獨更換;
維護簡單,只需扭矩板手即可實現(xiàn)現(xiàn)場維護,膜片更換無需返回工廠;
系統(tǒng)采用集成一體式模塊化設(shè)計;具有多種安裝方式可選:室內(nèi)安裝、集裝箱式安裝、移動車箱內(nèi)安裝等
透過液允許背壓3~5bar,實現(xiàn)多級串聯(lián)或并聯(lián)非常容易;
應(yīng)用領(lǐng)域
垃圾滲濾液處理
反滲透濃水趨零排/減量化
船用(移動式)海水淡化
Disk Tube膜組件(簡稱:DT膜組件)是平板膜組件技術(shù)領(lǐng)域的一大進步,其技術(shù)由德國GKSS始創(chuàng)
DT膜組件是一項用于液體脫鹽及凈化的現(xiàn)代化設(shè)計,在分離過程中,即使是在濁度和SDI指數(shù)均增高的情況下,它也能經(jīng)濟、有效地運行。
DT分離膜組件技術(shù)是反滲透技術(shù)領(lǐng)域取得了重大技術(shù)進展,其在垃圾滲濾液處理、海水、苦咸水脫鹽凈化、物料脫鹽濃縮以及廢水處理有廣泛的應(yīng)用和成功案例。
垃圾滲濾液是一種成分極其復雜的廢水,CODcr、氨氮、重金屬含量都非常高。近年來采用兩級DTRO技術(shù)對垃圾滲濾液進行處理成為十分有效的手段。
主要技術(shù)特色:
–
德國進口-德國R.T.S.ROCHEM,超過35年的技術(shù)延續(xù);
包括DTRO、DTNF及HPRO膜組件;壓力等級:中低壓75bar,中壓90bar,中高壓120bar,高壓與超高壓160bar以上;
*,高抗污染,性能穩(wěn)定優(yōu)異
新型DTG二代產(chǎn)品,不止于改變,是性能的飛躍
當前國內(nèi)垃圾滲濾液項目主要采用MBR+NF/RO的處理工藝,滲濾液NF-RO工藝總回收率約為60%,產(chǎn)生40%的濃縮液,而40%濃縮液無法全部回用,DTRO膜適用于處理高鹽分和高濃度的污水,可以對濃縮液進行再濃縮,減少濃縮液量,將無法回用的濃縮液進行處理。
適用性廣
多種型號膜片可選
運行穩(wěn)定,抗污染能力高
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,有些物料往往無法達到用戶所需的濃度,需要用膜設(shè)備進行進一步濃縮。
在物料濃縮領(lǐng)域擁有多個項目經(jīng)驗,涵蓋了制藥、食品果汁、酶制劑等領(lǐng)域
主要技術(shù)特色:
–
能耗低;
常溫濃縮;
投資節(jié)?。?/p>
運行成本低
MBR平板膜生產(chǎn)設(shè)備
設(shè)備功能:
1:本套設(shè)備采用油壓缸方式,且為雙軸聯(lián)動,解決焊接時的平衡問題
2:采用日本多段加熱方式,單段溫控可單調(diào)。
3:焊接模用采用熱模鋼材質(zhì),大大改善了原不銅模所帶來的熱漲變型問題。
4:底模采用讓位彈性滑動平臺,支撐力更穩(wěn)定。
5:緊湊合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使操作與維護更加人性化。
6:設(shè)有自動計數(shù)功能。
配置說明:
1.氣動元件:SMC氣缸
2.電控PLC:OMRON歐姆龍
3.操作界面:使用7寸觸摸屏
4.檢測傳感器:日本基恩士或日本奧太斯
5.伺服電機:日本安川電機
6.線軌:中國臺灣上銀
7.軸承:NSK日本恩斯克
MBR的核心部件是高性能的浸沒式濾膜組件,由于它采用負壓抽吸式的過濾方式,運行能耗比采用加壓式過濾方式的分置式濾膜組件減少了10~20倍,平板膜組件結(jié)構(gòu)簡單,運行時在曝氣氣流與污水混合沖刷下,濾膜表面不易結(jié)垢和結(jié)泥,確保濾膜在系統(tǒng)中的穩(wěn)定運行。
MBR平板膜膜組件由膜元件箱(上部)和曝氣箱(下部)構(gòu)成,膜元件箱內(nèi)設(shè)有通過軟管與集水管相連的膜元件,曝氣箱內(nèi)設(shè)置有曝氣管,每一個膜元件可以單獨插入和抽出,便于維護保養(yǎng)。
一、DF高通量平板膜元件
由ABS支撐基板、PET導流布、PVDF濾膜通過超聲波焊接構(gòu)成膜元件。
DF高通量平板膜元件特點:
⑴以化學性能和機械性能穩(wěn)定的PVDF(聚偏氟乙烯)作為濾膜主體材料。
⑵*的制膜工藝,*流的檢測設(shè)備,保證濾膜上形成0.1μm的孔徑,保證了膜的高通量和產(chǎn)水質(zhì)量。
⑶合理的多通道布局基板,形成的流體流場曲線。
管式膜生產(chǎn)設(shè)備
設(shè)備功能:
1:在進口設(shè)備上進行改良,具有卷管,焊管,內(nèi)層刮膜一次性完成。
2:可生產(chǎn)多種規(guī)格的管式膜:直徑在?4,?6,?8,?12,?12.7
3:支持生產(chǎn)無紡布的層數(shù);[]1層,二層,三層
4:具備兩種焊法:即可多層疊焊,也可雙層錯位焊法。、
5:可定長自動剪切功能。
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配置說明:
1.氣動元件:SMC氣缸
2.電控PLC:OMRON歐姆龍
3.操作界面:使用10.5寸觸摸屏
4.檢測傳感器:日本奧太斯
5.伺服電機:日本安川電機
6.線軌:中國臺灣上銀
7.軸承:NSK日本恩斯克
管式膜生產(chǎn)設(shè)備
管式膜是膜組件的一種形式,適用于超濾、微濾、納濾和反滲透膜分離技術(shù)。其特點是:流道寬,料液在管內(nèi)湍流流動,對料液的預處理精度要求低;易于清洗,除可以用化學試劑清洗外,還可以用機械方法清洗;管式膜現(xiàn)在已經(jīng)廣泛用于食品飲料,電泳漆回收行業(yè)。