氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的工作就是煅燒氧化鋅,處理含鋅物的流程和原理。現(xiàn)在大多數(shù)是采用氧化鋅回轉(zhuǎn)窯處理還有鋅物質(zhì)的濾餅,濾餅中的鋅主要以鐵酸鋅、氧化物和硫酸鹽形態(tài)存在,在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的高溫下,鐵酸鋅和固體碳作用,還原為金屬鋅,同時(shí)鋅、鉛、鎘的硫酸鹽也被還原,井以硫化物和金屈形態(tài)揮發(fā)出來(lái)。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)線流程
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料,將鋅爐料與焦煤按比例混合攪拌勻得到混合料,再將混合料制成直徑為8-15毫米顆?;旌狭?/span>。然后將混合后的氧化鋅顆粒投入到氧化鋅回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行煅燒冶煉,氧化鋅回轉(zhuǎn)窯在含鋅量為15%-25%的氧化鋅礦石或含鋅工業(yè)渣進(jìn)行冶煉生產(chǎn)氧化鋅時(shí),具有大幅度節(jié)約焦碳或燃煤、成品質(zhì)量好、提高生產(chǎn)率、結(jié)瘤量小等優(yōu)點(diǎn)。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝的特點(diǎn):
這款大型氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在窯尾加裝了豎式預(yù)熱器,有效地回收了余熱,實(shí)現(xiàn)余熱二次利用,提高燃煤的利用率。
這款設(shè)備的占地面積大,但是在回轉(zhuǎn)窯筒體采取了保溫設(shè)置,有效的保存窯內(nèi)的溫度不被散出。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的冷卻器和窯頭罩采用了一體化設(shè)計(jì),保證了設(shè)備的密封性,避免粉塵在生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)排除。
大型氧化鋅回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量大,在運(yùn)行過(guò)程中自動(dòng)化程度高,大大減少了人力,并降低工作認(rèn)為工作風(fēng)險(xiǎn)。