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ne型斗式提升機(jī)常常會(huì)遇到料斗帶打滑、料斗帶跑偏、回料過多、料斗脫落、料斗帶撕裂等故障，遇到這些故障該如何處理呢？
　　ne型斗式提升機(jī)是利用振動(dòng)臺(tái)投入料斗后機(jī)器自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)向上運(yùn)送物料，如果叵料斗帶張力不夠，就會(huì)很容易使料斗帶打滑，遇到這一情況，應(yīng)立即停機(jī)，解開料斗帶接頭，然后將底輪上的張緊裝置調(diào)到料斗帶拉緊為止，有的時(shí)候單單調(diào)節(jié)張緊裝置，并不能*拉緊料斗帶，這時(shí)就需要先重新調(diào)節(jié)張緊裝置再拉緊料斗帶。
　　鵬程*斗式提升機(jī)布袋除塵器輸送設(shè)備：還有提升機(jī)超載也會(huì)引起料帶打滑，遇到這一問題應(yīng)減少物料的喂入量；有時(shí)提升機(jī)內(nèi)物料堆積太多或料斗被物體卡住，也會(huì)導(dǎo)致料斗帶打滑，此時(shí)應(yīng)停機(jī)，將提升機(jī)內(nèi)清理；頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶使用久了，其內(nèi)部表面就會(huì)過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑，這時(shí)只需在傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠即可；頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑，這時(shí)可拆洗加油或更換軸承。
　　頭輪和底輪傳動(dòng)軸在安裝時(shí)，這兩軸應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，但是如果在同一垂直平面內(nèi)且不平行或者在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi)及在同一垂直平面內(nèi)且不在水平位置，這三種情況會(huì)導(dǎo)致料斗帶跑偏，料斗帶跑偏會(huì)引起料斗與機(jī)筒的撞擊及料斗帶的撕裂，因此料斗帶跑偏時(shí)應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整；料斗帶接頭后，料斗帶邊緣線不在同一直線上，就會(huì)一邊緊一邊松，使用時(shí)，料斗帶就會(huì)向緊的一邊移動(dòng)，從而造成料斗里盛料少，卸料也少，回料就多了，生產(chǎn)效率低了，有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致料斗帶卡邊、撕裂，遇到這種情況應(yīng)停機(jī)，重新將接頭接好。
　　上述說到導(dǎo)致回料多的，是其中一因素，還有料斗運(yùn)行速度過快，卸料就會(huì)提前，也容易造船回料，遇到這一故障只需將運(yùn)行速度降低到適當(dāng)值即可；還有機(jī)頭出口的卸料舌板安裝時(shí)離料斗卸料位置遠(yuǎn)，也會(huì)造成回料，這時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整舌板位置。

　　提升機(jī)使用時(shí)如果產(chǎn)生異常響聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查，有可能是料斗脫落。產(chǎn)生料斗帶脫落主要因?yàn)檫M(jìn)料過多，機(jī)座內(nèi)堆積了太多的物料，導(dǎo)致升運(yùn)阻力大，料斗運(yùn)行不暢，此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，抽出機(jī)座下插板，將機(jī)座內(nèi)的堆積存物清理掉，再安裝新的料斗即可；還有提升機(jī)在生產(chǎn)時(shí)，如果進(jìn)料口位置低了，料斗來不及盛取物料時(shí)，剩余的物料就會(huì)進(jìn)入機(jī)座，久而久之，就會(huì)堆積在里面，引起料斗變形、脫落，這時(shí)將進(jìn)料口的位置調(diào)節(jié)到底輪中心線以上就可解決這一問題；如果料斗選用的材質(zhì)不好，承載度不夠，也會(huì)引起其脫落，因此應(yīng)選用材質(zhì)好的料斗；有時(shí)候我們會(huì)遇到突然停電或停機(jī)的現(xiàn)象，機(jī)座內(nèi)就會(huì)有存物，如果恢復(fù)開機(jī)時(shí)不清除掉這些積存物，會(huì)使料斗沖擊太大易引起脫落或斷裂，因此及時(shí)清理掉機(jī)座內(nèi)的積存物很重要；除此還因定期檢查料斗與料斗帶連接是否牢固，螺釘有無松動(dòng)　　、脫落及料斗有無歪斜、破損等現(xiàn)象，一旦有應(yīng)立即檢修或者更換，防止發(fā)生事故。
因?yàn)樘嵘龣C(jī)的料斗帶一般都是帆布帶、鏈條及膠帶，帆布帶和膠帶都是很容易撕裂的，特別是料斗帶跑偏和料斗的脫落時(shí)，或者是有尖棱的東西，前者原因?qū)е铝隙穾毫?，需立即停機(jī)檢查原因，排除故障，后者只需在進(jìn)料口處裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石，這樣可以有效的防止易劃破料斗帶的東西落入機(jī)座。