淬火是指將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。淬火的目的是提高硬度、強(qiáng)度、耐磨性以滿足零件的使用性能。淬火工藝應(yīng)用廣泛，如：工具、量具、模具、緊固件、螺帽、五金零件、軸承、彈簧和汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、切削加工機(jī)床、氣動(dòng)工具、鉆探機(jī)械、農(nóng)機(jī)具、石油機(jī)械、化工機(jī)械、紡織機(jī)械、飛機(jī)等的零部件都在使用淬火工藝。工件進(jìn)行淬火冷卻所使用的介質(zhì)稱為淬火冷卻介質(zhì)（或淬火介質(zhì)）
不同品牌的淬火液成分和含量會(huì)有一些差異，通俗來說淬火液主要是油性淬火液和水性淬火液，淬火油在使用中會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染且價(jià)格日益高漲，而水性淬火液含特殊的有機(jī)聚合物能溶解于水中，可以根據(jù)需要調(diào)整溶液的濃度和溫度，配制成冷卻性能能滿足要求的淬火液，它在高溫階段冷卻速度接近于水，在低溫階段冷卻速度接近于油。其優(yōu)點(diǎn)是無毒、無煙、無臭、無腐蝕、不燃燒、抗老化、使用安全可靠，具冷卻性能好，冷卻速度可以調(diào)節(jié)，適用范圍廣，工件淬硬均勻，可明顯減少變形和開裂的傾向，因此，能提高工件的質(zhì)量，改善工作環(huán)境和勞動(dòng)條件，給工廠帶來節(jié)能、環(huán)保、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益。在實(shí)際使用中，為了得到類似于油的淬火冷卻速度，濃度范圍一般為8-20%，大多在15-20%范圍內(nèi)使用.
博芮思光電自主開發(fā)的全自動(dòng)監(jiān)測(cè)淬火液濃度檢測(cè)儀利用折光的原理測(cè)得淬火液的折光率，折光率與淬火液的濃度有極hao的對(duì)應(yīng)關(guān)系。這種測(cè)量原理穩(wěn)定性好，精度高，它適用于管道安裝或容器壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式。測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，檢測(cè)不受壓力、流速、顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質(zhì)的影響，可以直接顯示百分比濃度或用戶自定義的單位，儀表測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，測(cè)量范圍0-50％，測(cè)量精度±0.1%，數(shù)據(jù)每5秒鐘刷新一次，減少了傳統(tǒng)的人工分析檢測(cè)的人工誤差和系統(tǒng)誤差。減輕了操作人員的工作強(qiáng)度，可顯著節(jié)約人力資源?？梢暬⒅悄芑?，實(shí)時(shí)進(jìn)行淬火液濃度測(cè)量和顯示，并可以通過模擬信號(hào)（4-20mA)或通訊信號(hào)（RS485））遠(yuǎn)傳至控制儀或中控室進(jìn)行即時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、打印、追溯等功能，便于建立淬火液濃度數(shù)據(jù)庫，為歷史數(shù)據(jù)查詢，問題分析提供便利。亦可通過遠(yuǎn)傳至 PLC/DCS /變頻器進(jìn)行監(jiān)控或控制。
博芮思全自動(dòng)監(jiān)測(cè)淬火液濃度檢測(cè)儀的優(yōu)點(diǎn)
不受待測(cè)物料的顏色、濁度、粘度的影響
不受物料中氣泡、固體雜質(zhì)、結(jié)晶體的影響
不受液體壓力變化、流量突變、湍流現(xiàn)象影響
無機(jī)械動(dòng)作測(cè)量、確保穩(wěn)定性和長(zhǎng)壽命
運(yùn)行無需試劑耗材且低功耗
博芮思濃度檢測(cè)傳感器主要技術(shù)參數(shù)
1、出廠校準(zhǔn)和自動(dòng)溫度補(bǔ)償，直接投入使用，無需現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)
2、濃度范圍：BRIX：0.0-50.0%
3、分辨率 濃度 0.1% 溫度 0.1℃
4、工作溫度：0-60℃； 壓力：1.0MPa；
5、溫度測(cè)量范圍：5-100℃；
6、溫度測(cè)量精度：±0.5℃；
7、自動(dòng)溫度補(bǔ)償范圍：5-100℃
8、安裝形式：螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。
9、測(cè)量時(shí)間 默認(rèn) 5 秒測(cè)量 1 次 防護(hù)等級(jí) 測(cè)量部分IP67
10、輸出 模擬輸出：24V 4~20mA 對(duì)應(yīng)濃度 0.0 ~50.0%
11、數(shù)字輸出：RS485 可定制其他輸出方式
12、輸入 DC +24V±10% 電流<100mA
