屠宰肉類加工廠廢水處理器品牌
廢水類型:
屠宰廢水、肉類加工廢水
廢水特性:
屠宰工廠的生產(chǎn)屠宰過程中排放的屠宰廢水含有大量的血污、油脂、毛、內(nèi)臟雜物、未消化的食物及糞便等污染物。屠宰污水有機(jī)物含量高,可生化性好其中高濃度有機(jī)質(zhì)不易降解,處理難度較大,屠宰污水中的營養(yǎng)物主要是氮、磷,其中氮主要以有機(jī)物或銨鹽形式存在,而磷主要以磷酸鹽的形式存在。
處理工藝說明:
氣浮和篩濾(過濾孔徑1~5mm),氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站,其缺點(diǎn)主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運(yùn)行成本高、衛(wèi)生條件差;篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理,管理方便,運(yùn)行穩(wěn)定。屠宰廢水中的有機(jī)物主要為蛋白質(zhì)和脂肪,該類物質(zhì)屬大分子長鏈有機(jī)物,難以被一般的好氧菌直接利用,在其生物降解過程中,一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機(jī)物后方可被好氧菌直接利用,因此在屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備中酸化水解工序的設(shè)置是非常有必要的。
公司處理工藝很多,自然生態(tài)處理、生物處理、化學(xué)處理均有應(yīng)用,各種工藝均有其優(yōu)點(diǎn)和局限性,應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的特點(diǎn)、處理和排放要求并綜合考慮經(jīng)濟(jì)、管理因素選擇zuijia的屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備及工藝,并注意不同屠宰廢水處理工藝的組合使用。例如主體構(gòu)筑物可采用厭氧、好氧處理,再輔以自然生態(tài)處理,這樣既能保證出水水質(zhì),又相對(duì)節(jié)省能源,降低運(yùn)行費(fèi)用。我國目前多以小水量屠宰污水處理站為主,在目前環(huán)保投資較少的情況下,選擇屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備和工藝應(yīng)朝著高效、節(jié)能、集約化、規(guī)模化、易于管理的方向發(fā)展以降低處理費(fèi)用。
工藝流程圖:
(1)屠宰廢水處理設(shè)備:經(jīng)過前端化糞池處理后,廢水中依然含有大部分大分子有機(jī)污染物,需要進(jìn)一步對(duì)其降解為小分子物質(zhì),為后續(xù)好氧生化做準(zhǔn)備,并考慮到廢水中氨氮和總磷的超標(biāo),必須設(shè)施好氧—缺氧的交替運(yùn)行環(huán)境來達(dá)到硝化—反硝化的交替運(yùn)行來達(dá)到脫氮除磷的效果,此處通過設(shè)置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實(shí)現(xiàn)。
(2)廢水經(jīng)過水解酸化池后進(jìn)入好氧池,此處將好氧池分為兩段,它的好處在于在不同的好氧段,微生物根據(jù)環(huán)境不同而呈現(xiàn)空間的分布,具備針對(duì)性,有著更好的去除效果。
(3)廢水經(jīng)過前端各個(gè)生化處理設(shè)施處理后,有機(jī)污染負(fù)荷很大程度得到降解。但廢水中色度依然難以達(dá)標(biāo),為了對(duì)色度的去除,同時(shí)考慮對(duì)COD的降低和氨氮及總磷的降低,可設(shè)置混凝沉淀池并投加針對(duì)性藥劑。
(4)二級(jí)反沖沉淀池出水,進(jìn)入消毒池進(jìn)行嚴(yán)格消毒,然后zui終達(dá)標(biāo)排放。
產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)
在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖紙、工藝文件要求進(jìn)行組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn),對(duì)國內(nèi)尚未標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(已獲得有關(guān)部門認(rèn)可)為依據(jù)組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)。
◇ 產(chǎn)品質(zhì)量的控制
生產(chǎn)全過程的質(zhì)量保證是從上到下各職部門的中心環(huán)節(jié),生產(chǎn)過程中,有各部門車間專職人員負(fù)責(zé)質(zhì)檢,并明確責(zé)任,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題有專職檢驗(yàn)人員用《質(zhì)量問題分析處理》的形式上報(bào)質(zhì)檢部,并及時(shí)反饋技術(shù)部,經(jīng)綜合分析后由技術(shù)部依據(jù)實(shí)際情況作出料廢、責(zé)廢,返用、回用等由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施。
工廠對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問題做到三不放過和四不,即原因找不出來不放過、責(zé)任不清不放過、解決措施不落實(shí)不放過;不保合格的原材料不投產(chǎn)、不合格零件不裝配、不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠。
◇ 零部件檢驗(yàn)
根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求對(duì)由生產(chǎn)者對(duì)產(chǎn)品自檢、質(zhì)檢員全檢、質(zhì)檢部抽檢,確保主關(guān)零件關(guān)鍵項(xiàng)次合格率baifenzhibai,主要項(xiàng)次合格率95%,一般項(xiàng)次合格率90%以上,才能轉(zhuǎn)入下道工序或組裝。
對(duì)零部件驗(yàn)收后,應(yīng)有明確標(biāo)志標(biāo)識(shí)、區(qū)別合格品、不合格品,對(duì)用產(chǎn)品的零部件要做好處理工作,并做好存檔工作,以便備查。
◇ 外購件、外協(xié)件的驗(yàn)收
外購件進(jìn)廠后,須經(jīng)過質(zhì)檢部門的驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可辦理入庫手續(xù),進(jìn)入下道工序,原材料進(jìn)廠必須有材料報(bào)告,合格證明書等資料,有特殊要求需附有熱處理報(bào)告,控傷報(bào)告資料。
◇ 整機(jī)檢查 綜合分析
整機(jī)組裝完工后,檢驗(yàn)員必須逐項(xiàng)復(fù)檢,等符合要求后進(jìn)行有關(guān)性能試驗(yàn),且必須確保產(chǎn)品綜合性能合格率在95%以上,每臺(tái)組裝后進(jìn)行空載試車,詳細(xì)記錄各項(xiàng)試車試驗(yàn)數(shù)據(jù),并做到試車試驗(yàn)數(shù)據(jù),并做到一機(jī)一檔,產(chǎn)品出廠后做好售后服務(wù),征詢用戶意見,發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)改進(jìn),確保產(chǎn)品質(zhì)量在原有基礎(chǔ)上得到不斷提高,為用戶提供更加優(yōu)良的產(chǎn)品。
質(zhì)量控制和服務(wù)
◇ 關(guān)鍵工藝和質(zhì)量控制檢驗(yàn)手段以及工藝水平
我公司自從制造給排水機(jī)械設(shè)備以來,經(jīng)過對(duì)產(chǎn)品精心開發(fā)與研制,以及同國內(nèi)的大專院校合作,積累了豐富的工藝水平,在產(chǎn)品制造過程中制訂了有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),保證了產(chǎn)品制造質(zhì)量及產(chǎn)品性能技術(shù)性。
關(guān)鍵工序按技術(shù)部編寫的包括質(zhì)量控制內(nèi)容的詳細(xì)作業(yè)指導(dǎo)文件,有關(guān)規(guī)程規(guī)范及規(guī)定,認(rèn)真做好進(jìn)貨檢驗(yàn)、外購件檢驗(yàn)、制造過程檢驗(yàn)及產(chǎn)品zui終檢驗(yàn)、記錄。
對(duì)特殊工序規(guī)定過程監(jiān)控方法,認(rèn)真做好點(diǎn)檢記錄,所用設(shè)備要定期檢測(cè)維護(hù),以保證其性能滿足工藝要求,檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備要保持齊全、完好。分類明確,并做好定期周檢,做好記錄。各工序按產(chǎn)品標(biāo)識(shí)方法,經(jīng)工序檢驗(yàn)合格后才轉(zhuǎn)入下一工序,完工檢驗(yàn)后方可辦理入庫。
◇ 設(shè)備制造的管理、技術(shù)服務(wù)與培訓(xùn)能力及措施
A、設(shè)備制造的管理
在本項(xiàng)目合同設(shè)備產(chǎn)品制造過程中,我公司嚴(yán)格按GB/T19001-ISO9001《質(zhì)量體系、開發(fā)、生產(chǎn)安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》,認(rèn)真按照文件、圖紙、工藝、科學(xué)合理地編制工藝和相應(yīng)的工藝流轉(zhuǎn)卡,做好生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,并遵守本項(xiàng)目資金使用計(jì)劃,保質(zhì)保量按期采購產(chǎn)品所需的原材料及配套的外協(xié)件,確保合同如期按質(zhì)按量履行。在上述每個(gè)階段的實(shí)施中,我公司將繼續(xù)進(jìn)行全面質(zhì)量管理、動(dòng)態(tài)管理、工序管理,做到目標(biāo)明確、責(zé)任到人,資源配備到位,職責(zé)清晰、措施得力,產(chǎn)品合格率為100%,讓用戶對(duì)制造的全過程滿意,使產(chǎn)品*符合合同要求。
B、技術(shù)服務(wù)
我公司有一支勤勤懇懇、任勞任怨、快速及時(shí)的技術(shù)服務(wù)隊(duì)伍,由設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的技術(shù)骨干人員組成,他們?cè)趪鴥?nèi)各大中型工程中發(fā)揮了積極作用,同時(shí)為用戶服務(wù)程序組織外,還專門集中了youxiu的工程技術(shù)人員和有豐富服務(wù)經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)骨干,建立了一支專門的技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)隊(duì)伍,根據(jù)具體情況制定相應(yīng)的措施和計(jì)劃以確保工程的質(zhì)量、工期等各項(xiàng)如期進(jìn)行。
◇ 質(zhì)量體系和檢驗(yàn)管理制度
我公司在產(chǎn)品的開發(fā)、制造過程中嚴(yán)格執(zhí)行GB/T19001-ISO9001《質(zhì)量體系、開發(fā)、生產(chǎn)安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》標(biāo)準(zhǔn),并根據(jù)產(chǎn)品具體要求,建立完善質(zhì)量保證體系,實(shí)施全過程控制,滿足用戶對(duì)產(chǎn)品、服務(wù)的質(zhì)量保證要求。
◇ 質(zhì)量方針
以質(zhì)量求生存,向市場(chǎng)提供yiliu產(chǎn)品
以信譽(yù)求發(fā)展,為顧客提供滿意服務(wù)
◇ 質(zhì)量目標(biāo)
Ⅰ、按GB/T19001-ISO9001建立實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量保證體系
Ⅱ、交付產(chǎn)品*
Ⅲ、為顧客提供滿意服務(wù),產(chǎn)品終身維修
◇ 組織及職責(zé)
在總經(jīng)理直接下,成立工程項(xiàng)目工作組,由生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)理任組長,有技術(shù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、車間等成員組成。負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的開發(fā)、工藝、計(jì)劃、外協(xié)外購配套、生產(chǎn)、試驗(yàn)、包裝、儲(chǔ)運(yùn)以及服務(wù)全過程中的各個(gè)工序,特別是關(guān)鍵工序,進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)和控制,使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到合同技術(shù)、質(zhì)量要求、使用戶滿意。
◇ 質(zhì)量體系
在合同產(chǎn)品設(shè)備設(shè)計(jì)制造等全過程中,我公司將*采用ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)建立的文件化質(zhì)量體系,保證其有效運(yùn)行,該質(zhì)量體系的運(yùn)作由19個(gè)質(zhì)量體系程序文件構(gòu)成,覆蓋了合同產(chǎn)品設(shè)備的全過程的質(zhì)量控制保證,滿足本項(xiàng)目合同要求。
◇ 產(chǎn)品售后服務(wù)
我公司負(fù)責(zé)從設(shè)備制造到整臺(tái)設(shè)備的交付使用,在設(shè)備生產(chǎn)和交付使用期內(nèi),由我公司負(fù)責(zé)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試。
我公司保證設(shè)備在進(jìn)行安裝、調(diào)試和運(yùn)行等過程中損壞的或有缺陷的合同組件或零、部件可方便地得到修理和更換。
設(shè)備在使用期間,凡發(fā)生質(zhì)量問題,我公司均能夠及時(shí)提供業(yè)主的技術(shù)服務(wù)要求,在質(zhì)量保證期內(nèi),業(yè)主發(fā)出通知后,我公司及時(shí)地提供維修服務(wù),免費(fèi)修理或修理更換損壞的零、部件,以保證設(shè)備正常運(yùn)行。
◇ 售后服務(wù)計(jì)劃
① 服務(wù)時(shí)間:從設(shè)備到達(dá)工地后,開箱驗(yàn)收、交接、安裝,調(diào)試、試運(yùn)行全過程。產(chǎn)品終身維修。
② 具體措施:設(shè)備安裝調(diào)試期間,協(xié)助監(jiān)理部門把好設(shè)備安裝質(zhì)量關(guān),在工地服務(wù)人員每天按時(shí)到工地服務(wù),及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的制造質(zhì)量問題,及時(shí)向外購配套廠家反饋質(zhì)量信息,提出服務(wù)要求,并催促配套廠家及派人員到現(xiàn)場(chǎng)處理質(zhì)量問題。設(shè)備正常運(yùn)行后,定期走訪業(yè)主,求業(yè)主意見,解決業(yè)主提出的問題,提供業(yè)主所需備件。
屠宰肉類加工廠廢水處理器品牌