應(yīng)用領(lǐng)域
活性炭吸附脫附催化燃燒廢氣處理裝置采用吸附+脫附組合工藝來處理大風(fēng)量、中低濃度的有機(jī)廢氣，可處理的有機(jī)溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。可廣泛應(yīng)用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的有機(jī)廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設(shè)備使用。
催化燃燒設(shè)備簡(jiǎn)介：
1、催化燃燒設(shè)備就是可燃性有機(jī)化合物在催化劑的作用下，在一定的溫度條件下進(jìn)行的燃燒反應(yīng)廢氣治理設(shè)備。可燃物在催化劑作用下燃燒，與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較*。
2、催化燃燒設(shè)備組成單元：
① 廢氣預(yù)處理裝置： 為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
② 預(yù)熱裝置 ：包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒。
③ 催化燃燒裝置： 一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。
④催化燃燒設(shè)備四大系統(tǒng)配置： 在有機(jī)物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸，安全問題十分重要。必須控制有機(jī)物與空氣的混合比使之在爆炸下限。設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)。
RCO催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、設(shè)計(jì)原理先進(jìn)，用材*，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。
2、采用窩蜂陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，可維持自燃。
3、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以工作，耗電少，噪音低。
4、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭層，可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，吸附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外部能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能*。
5、采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化、運(yùn)行過程穩(wěn)定、可靠。
南京廢氣處理 催化燃燒設(shè)備廠家
催化燃燒設(shè)備之所以可以將廢氣凈化的很干凈，除了與催化劑加速了廢氣中可燃燒的氧化分解的過程，達(dá)到較*的凈化效果以外，還與設(shè)備本身的性能特點(diǎn)有很大關(guān)系。下面說下催化燃燒設(shè)備性能優(yōu)勢(shì)
1、能耗低：催化起燃溫度低，設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短，高濃度時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)效率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱;
2、催化燃燒設(shè)備采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高;
3、安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng);
4、催化燃燒設(shè)備占地面積小，凈化效率高，凈化效率高。
5、余熱回用：余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率;
催化燃燒設(shè)備在凈化廢氣的過程中，具有安全、高效、耗能少等特點(diǎn)，并且在使用中也可以利用余熱，輔助完成凈化，因而受到人們的喜愛，在功能工業(yè)尾氣處理行業(yè)應(yīng)用廣泛。
