DN1600汽提塔316L浮閥塔盤16層車間正在生產(chǎn)不銹鋼浮閥塔盤 浮閥塔板上開有—定形狀的閥孔(圓形或矩形),孔中安有可上下浮動(dòng)的閥片有圓形、矩形、盤形等,從而形成不同型式的浮閥塔板。目前國內(nèi)常用的是F-1型(相當(dāng)于國外的V-1型)浮閥,條形浮閥也開始受到注意。浮閥塔板因其具有優(yōu)異的綜合性能(生產(chǎn)能力大、操作彈性大、塔板效率高、制造費(fèi)用低等)已成為目前應(yīng)用廣泛的一種塔板。
DN1600汽提塔316L浮閥塔盤 浮閥塔板在石油化學(xué)工業(yè)上廣泛應(yīng)用在加壓、常壓、減壓下的精餾、穩(wěn)定、吸收、脫吸等傳質(zhì)過程中,閆內(nèi)H前使用的浮閥塔直徑從200~6400mm,使用效果較好。
浮閥塔板的一般結(jié)構(gòu)是在帶降液管的塔板上開有許多孔作為氣流通道,孔上方設(shè)有可上下浮動(dòng)的閥片,上升的氣流經(jīng)過閥片與橫流過塔板的液相接觸,進(jìn)行傳質(zhì),浮閥塔飯與常用的喇泡帽、篩板、舌形等塔板的幾點(diǎn)粗略比較如下:
①處理能力較舌形、篩孔塔板小些,比圓泡帽塔板的處理能力約大20%~40%。
②操作彈性較圓泡帽、舌形、篩板大,塔板彈性是從塔板流體力學(xué)所允許范闈發(fā)的,在很寬的氣液負(fù)荷變化范闈內(nèi),浮閥塔板能保持較高的效率
③干板壓力降較舌形、篩板大,比泡帽塔板小。塔板上的液面梯度也較小,
④霧沫夾帶量比舌形、泡罩小,比篩板略大。
⑤構(gòu)較簡單,安裝較方便;制造費(fèi)約為泡帽塔板的60%~80%,為篩板的120%~130%。
不銹鋼塔盤塔板在進(jìn)行塔徑初算以前,先要按經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)選定塔板間距。在選擇塔板間距時(shí),主要考慮下面幾個(gè)因素:
1、霧沫夾帶
在一定的氣液負(fù)荷和塔徑條件下,塔板間距小則霧沫夾帶量大,而適當(dāng)增加塔板間距。可使霧沫夾帶量減少。但任--物系在一定的允許空塔速度下均有--個(gè)的塔板間距與之相對應(yīng),超過這個(gè)間距,霧沫夾帶量將不隨間距的增加而減少。因此,過大的塔板間距是不必要的,也是不經(jīng)濟(jì)的。
2、物料的起泡性
易起泡的物料,塔板間距應(yīng)選得大些,反之,塔板間距可小些。
3、操作彈性
當(dāng)要求有較大的操作上*,可選擇較大的塔板間距。
塔盤塔板產(chǎn)品的安裝和檢修的要求:在確定塔板間距時(shí),需考慮安裝和檢修塔板所需的空間。例如在開有人孔的地方,塔板間距應(yīng)不小0.6m。因此,塔板間距的大小與處理能力、操作彈性及塔板效率有密切關(guān)系,且與塔徑大小也密切相關(guān)。一般較大的塔板間距可采用較高的空塔速度,這樣在一定的生產(chǎn)能力與操作條件下塔徑可小些,但塔高增加了。,對板數(shù)較多或放在室內(nèi)的塔,可考慮采用較小的塔板間距,適當(dāng)增大塔徑以降低塔高。當(dāng)塔內(nèi)各段負(fù)荷不同時(shí),也可考慮各段采用不同的塔板間距以適應(yīng)相同的塔徑。單從造價(jià)考慮,如果塔板數(shù)不多,塔板間距較大而塔徑較小的塔往往比較節(jié)省。
板式塔中常用塔板有:浮閥塔板、圓形泡帽塔板、S形塔板、浮動(dòng)噴射塔板、篩孔塔板、網(wǎng)孔塔板等。
浮閥塔板結(jié)構(gòu)主要包括:
1、塔板。其上面有許多孔,安裝浮閥、泡罩等或直接作為氣相通道,介質(zhì)的傳熱傳質(zhì)就在上面進(jìn)行。
2、降液管。上層液體通過降液管流到下層塔盤,是主要的液體通道。
3、溢流堰。包括進(jìn)口堰和出口堰,進(jìn)口堰主要是為了保持降液管的正常體高度,保證傳質(zhì)的正常進(jìn)行。
DN1600汽提塔 316L浮閥塔盤上開有—定形狀的閥孔(圓形或矩形),孔中安有可上下浮動(dòng)的閥片有圓形、矩形、盤形等,從而形成不同型式的浮閥塔板。目前國內(nèi)常用的是F-1型(相當(dāng)于國外的V-1型)浮閥,條形浮閥也開始受到注意。浮閥塔板因其具有優(yōu)異的綜合性能(生產(chǎn)能力大、操作彈性大、塔板效率高、制造費(fèi)用低等)已成為目前應(yīng)用廣泛的一種塔板。
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