生物除臭
微生物除臭除臭技術(shù)是是利用微生物的生理代謝活動(dòng)降解惡臭物質(zhì)，將其氧化成無臭、無害的產(chǎn)物，達(dá)到除臭的目的。生物除臭原理：微生物除臭過程分為三個(gè)步驟：
（1）臭氣同水接觸并溶解到水中，臭氣中的有機(jī)物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移到液相（或固體表面液膜）中；
（2）溶于水中的臭氣通過微生物的細(xì)胞壁和細(xì)胞膜被微生物吸收，不溶于水的臭氣先附著在微生物體外，由微生物分泌的細(xì)胞外酶分解為可溶性物質(zhì)，再滲入細(xì)胞。在液相（或固體表面生物層）中的臭氣成分被微生物吸附、吸收，惡臭成分從水中轉(zhuǎn)移至微生物內(nèi)；
（3）進(jìn)入微生物細(xì)胞的惡臭成分作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)被微生物所氧化分解和同化合成，產(chǎn)生的代謝產(chǎn)物一部分溶入液相，一部分作為細(xì)胞物質(zhì)或細(xì)胞代謝能源，還有一部分（如CO2）則析出到空氣中。臭氣通過上述過程不斷減少，從而使污染物得以去除，得到凈化。
生物濾池除臭技術(shù)
生物濾池工藝將人工篩選的特種微生物菌群固定于生物載體上，當(dāng)污染氣體經(jīng)過生物載體表面初期，可從污染氣體中獲得營(yíng)養(yǎng)源的那些微生物菌群，在適宜的溫度、濕度、pH值等條件下，將會(huì)得到快速生長(zhǎng)、繁殖，并在載體表面形成生物膜，污染氣體中的有毒有害成分接觸生物膜時(shí)，被相應(yīng)的微生物菌群捕獲并消化掉，從而使有毒有害污染物得到去除。收集的臭氣先經(jīng)過加濕處理，再通過長(zhǎng)滿微生物的、濕潤(rùn)多孔的生物濾層，臭氣物質(zhì)被填料吸收，然后被微生物分解成二氧化碳和其它無機(jī)物，從而達(dá)到除臭目的。 生物降解的反應(yīng)機(jī)理如下：
異（臭）味污染物+O2————→細(xì)胞物質(zhì)+CO2+H2O
濾池填料可采用海綿、干樹皮、干草、木渣、貝殼、果殼及其混合物等，在使用前，需接種一定量的專性微生物菌種。微生物是以種群形式存在，多種微生物共居在一個(gè)環(huán)境中，微生物的特性既相似又相異，不同的污染物質(zhì)在自然界都可以找到降解它的微生物，因此在一套裝置里能同時(shí)處理凈化多種污染物質(zhì)。
生物滴濾床除臭技術(shù)
生物滴濾裝置由池體、生物滴濾床、營(yíng)養(yǎng)液循環(huán)噴淋系統(tǒng)、參數(shù)控制系統(tǒng)等組成，其原理是利用附著在反應(yīng)器內(nèi)填料上的微生物，在新陳代謝過程中將廢氣中的污染物降解為簡(jiǎn)單的無機(jī)物和微生物細(xì)胞質(zhì)的過程，代謝產(chǎn)物和老化的生物膜可被循環(huán)液及時(shí)轉(zhuǎn)移，對(duì)處理污染物中含有惡臭氣體（如硫化氫、氨等）的*。其中，含硫惡臭污染物中的硫轉(zhuǎn)化為環(huán)境中穩(wěn)定的硫酸鹽；含氮污染物中的氮轉(zhuǎn)化為環(huán)境中穩(wěn)定的硝酸鹽或氮?dú)狻?/span>
其反應(yīng)式為：
含硫有機(jī)或無機(jī)化合物+O2————→細(xì)胞物質(zhì)+CO2+H2O+SO42-
NH3或含N無機(jī)化合物+O2————→細(xì)胞物質(zhì)+CO2+H2O+NO3-
生物滴濾床定期投加富含N、P及其他微量元素的營(yíng)養(yǎng)液，以滿足微生物代謝活動(dòng)；營(yíng)養(yǎng)液定期更換，廢液進(jìn)入污水廠好氧池，處理達(dá)標(biāo)后排放，
因其產(chǎn)生量少，污染負(fù)荷低，對(duì)污水處理系統(tǒng)影響很小。生物滴濾床吸收了生物濾池的優(yōu)點(diǎn)，填料由不易腐爛，有利于微生物的生長(zhǎng)和掛膜的人
工濾料構(gòu)成。填料具有較大的空隙率和較強(qiáng)的吸附能力，在生物滴濾床的使用周期中無需更換填料；生物滴濾床技術(shù)加大了填料上掛膜菌群的單位數(shù)量，
提高了微生物的降解能力，減少了氣體在生物填料中的停留時(shí)間，生物滴濾床的占地面積也可大大減??；生物滴濾床設(shè)備可做成一整體裝置，
無需現(xiàn)場(chǎng)拼裝，減少了現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試時(shí)間；生物滴濾床技術(shù)可針對(duì)污水處理廠惡臭氣體的具體成份及種類，先期篩選出高效的脫臭菌，
除臭設(shè)備在出廠前可對(duì)填料進(jìn)行預(yù)掛膜，并在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行的模式下進(jìn)行二次馴化，以增強(qiáng)微生物對(duì)污染物的降解能力；此外填料的壓損較小，可降低配套風(fēng)機(jī)的功率，減少運(yùn)行成本。
生物法復(fù)合除臭技術(shù)
生物法復(fù)合除臭處理工藝是貝卡特公司生物除臭的一個(gè)特色，將生物濾池工藝和生物滴濾床工藝有機(jī)的結(jié)合在一起，充分發(fā)揮各自的特點(diǎn)，
通過多級(jí)生物處理，對(duì)不同的致臭物質(zhì)分別進(jìn)行處理，確保達(dá)標(biāo)排放。它具有處理范圍廣、除臭效率高、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、
使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，在二次啟用時(shí)，能再很短的時(shí)間內(nèi)迅速恢復(fù)到很佳狀態(tài)。惡臭氣體通過臭氣收集系統(tǒng)進(jìn)入復(fù)合生物除臭設(shè)備，
首*入一級(jí)生物處理段，臭氣通過濕潤(rùn)、多孔和充滿活性微生物的濾層，利用微生物細(xì)胞對(duì)惡臭物質(zhì)的吸附、吸收和降解功能，微生物的細(xì)胞個(gè)體小、表面積大、吸附性強(qiáng)、代謝類型多樣的特點(diǎn)，將惡臭物質(zhì)吸附后分解成CO2、H2O、H2SO4、HNO3等簡(jiǎn)單無機(jī)物，硫酸、硝酸等進(jìn)一步被硫桿菌、
硝酸菌分解、氧化成無害物質(zhì)。經(jīng)過生物一級(jí)處理之后，絕大部分的惡臭成分均已被生物菌群消耗掉了，還有部分較難氧化分解的臭氣成分再進(jìn)入二級(jí)生物處理段，該段配置了的復(fù)合濾料，一方面對(duì)殘留臭氣成分進(jìn)行深度處理，另一方面，將廢氣中的水汽截留下來，避免系統(tǒng)中水分的散失，降低運(yùn)行費(fèi)用。
生物除臭技術(shù)的核心
菌種
惡臭物質(zhì)的生物降解取決于生物菌種的優(yōu)劣，可見菌種的篩選、微生物的掛膜與馴化是生物除臭的核心技術(shù)。貝卡特環(huán)境系統(tǒng)公司通過海內(nèi)外近百個(gè)生物除臭工程項(xiàng)目的實(shí)施和運(yùn)行，現(xiàn)形成了自己的菌種培養(yǎng)技術(shù)，短時(shí)間內(nèi)能培養(yǎng)出高效的脫臭菌群，不同的菌種能互相搭配，保證生物處理的質(zhì)量和效率。微生物適宜的環(huán)境不盡相同，通過濾料的分級(jí)配置，給微生物提供不同的環(huán)境，培育出有針對(duì)性的生物菌群，充分發(fā)揮各自的功效。
該方法在實(shí)際項(xiàng)目中使用，效果良好，惡臭成分處理更*。
布?xì)庀到y(tǒng)
布?xì)庀到y(tǒng)的好壞直接影響到生物濾料的利用率和氣體在濾料中的停留時(shí)間。貝卡特?fù)碛卸囗?xiàng)專有技術(shù)，用于布?xì)夂椭螢V料的布?xì)獍宀捎眠M(jìn)口高密度聚乙烯
(HDPE)材料，耐腐蝕性好，結(jié)構(gòu)*，強(qiáng)度高，負(fù)載能力達(dá)到139.1t/m2，使用時(shí)可快速模塊化組合，在為各種不同的濾池濾料提供布?xì)獾臅r(shí)候，能夠保證很小的壓力損失，通過固體物料的流速可達(dá)到0.28m/s。能有效的提高布?xì)饩鶆蛐?，降低阻力損失，增大氣體停留時(shí)間，提高濾料的處理效率，保證除臭效果。
