●作用及用途

主要用于石化及其他含油污水處理的新型過濾器，采用有較強吸附能力，化學性質(zhì)穩(wěn)定，強度高、耐磨性好的核桃殼作為濾料介質(zhì)，
可采用單級或串聯(lián)使用，保證出水水質(zhì)。

●工作原理

該過濾器是利用過濾分離原理研制成功的分離設備，采用了耐油濾材—特殊核桃殼作為過濾介質(zhì)，利用核桃殼比表面積大、吸附力強、截污量大的特性，去除水中的油和懸浮物。該設備有自動和手動兩種控制方式。過濾時，水流自上而下，經(jīng)布水器、濾料層、集水器，完成過濾。反洗時，攪拌器翻轉(zhuǎn)濾料，水流自下而上，使濾料得到*清洗再生。

●適用范圍

1.陸地及海洋油田、石化、冶金含油污水處理

2.港口、碼頭、油庫含油污水處理

3.船舶及其它含油污水處理

4．適用于鋼鐵、冶金工業(yè)、煤炭行業(yè)含油污水及其它含油廢水循環(huán)系統(tǒng)的再利用處理的過濾處理；

5．適用于大水量的油田回注水精細過濾、海上石油平臺產(chǎn)出水及稠油油田熱采鍋爐再生利用水處理；

6．適用于電廠、煉油廠和石油化工廠的冷卻循環(huán)水的過濾處理及深度處理。

●裝置特點

一、反洗用水為被過濾水，進水水泵為常開工作狀態(tài)，避免了進水水泵頻繁起動；

二、無需反洗水箱，反洗泵；

三、無需氣沖，減少腐蝕和由此產(chǎn)生的環(huán)境問題；

四、無需傳統(tǒng)果殼過濾裝置反洗時所用的化學藥劑；

五、反洗時間少于20分種，反洗水量只為傳統(tǒng)過濾裝置的50％；

六、反洗柔合且*，減少濾料流失，避免傳統(tǒng)攪拌清洗時濾料的破碎現(xiàn)象；初始使用前3個月濾料的補充量為5％～10％，以后每年濾料的補充量為5％～7％；

七、反洗后的濾料靠動力攤平，防止濾床分層，保證濾層均勻；如果濾料是通過重力形成濾床，那么微小的濾料停留在濾床的頂部，而稍大的濾料停留在濾床的底部，過濾的過程就會集中到濾床頂部的200mm～300mm內(nèi)。而反洗后的濾料靠動力攤平，能夠容納更多的污泥，增加過濾時間，減少清洗或反沖洗的流速，從而降低處理成本；

八、*的設計方式使進水，集水和排污裝置不易堵塞，減少了整體維修成本；