• 主要技術(shù)參數(shù)

2.1工作壓力：-0.5~+0.15MPa；  

2.2工作溫度：-10^OC~+150^OC；

2.3材料：

·殼體：球墨鑄鐵（QT400-18）

·葉片：碳鋼外噴涂耐磨材料

2.4出力：

2.4電機(jī)功率：

三、主要結(jié)構(gòu)與工作原理

3.1主要結(jié)構(gòu)與外形尺寸

3.2工作原理及特點

     該產(chǎn)品是由電動機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動帶有葉片的轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，物料從上部灰斗下落至葉片之間，隨葉片轉(zhuǎn)至下端將物料排出，實現(xiàn)物料的均勻、平穩(wěn)給料。

     該產(chǎn)品的特點是減速機(jī)采用斜齒輪硬齒面減速機(jī)，結(jié)構(gòu)更緊湊、合理、體積小，并具有更高的傳動效率和承載力，并且可以臥式安裝，使得整個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加緊湊、體積小。葉片采用可調(diào)整結(jié)構(gòu)形式，使得葉片與殼體間的間隙可以調(diào)整，（間隙不大于0.15mm），同時由于葉片轉(zhuǎn)速低、葉片耐磨性好，延長了閥的使用壽命。

 四、運輸、安裝與運行

4.1運輸、安裝

4.1.1在運輸過程中，要求輕裝輕卸，避免雨淋，嚴(yán)防碰撞和震動；

4.1.2在安裝前，應(yīng)對閥門外觀進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)檢查，看有無損壞，葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活；

     ·特別注意不能用手直接轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子部分，以防發(fā)生不測事故。

4.1.3在安裝時，要保證不能有外加的不均勻的載荷，以免使殼體變形，葉片卡死，從而導(dǎo)致該閥不能正常運行或引起該閥所在系統(tǒng)癱瘓的嚴(yán)重后果；

4.1.4安裝時，不能用重物錘擊閥體和葉片，盡量避免對葉片和料腔的擦傷或劃痕，以保證葉片與閥體間間隙的均勻性，從而保證了閥運行的平穩(wěn)性和可靠性；

4.1.5該閥作為單向閥使用，安裝時，應(yīng)注意閥門進(jìn)、出料口方向，不能裝反；

4.1.6連接旋轉(zhuǎn)給料閥排氣口與緩沖斗（倉）之間的管道；

4.1.7連接電動機(jī)電纜。

4.2運行規(guī)程

4.2.1檢查

• 按照設(shè)備圖紙、安裝圖紙和電氣連線圖檢查各安裝和接線是否正確，如不正確應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；
• 檢查減速機(jī)潤滑油是否已到油標(biāo)所指位置，如不夠，應(yīng)加油到合適位置；
• 檢查鏈條的松緊程度，既不能太松也不能太緊，太松會使閥運行不平穩(wěn)，容易產(chǎn)生跳鏈；太緊會增加減速機(jī)的負(fù)荷，加重鏈條的磨損。否則應(yīng)調(diào)整螺栓對減速機(jī)進(jìn)行調(diào)整使鏈條張緊適宜。

4.2.2點動試車

• 在設(shè)備帶負(fù)載運行前，應(yīng)點動空載試車。先點動一下，檢查鏈條轉(zhuǎn)動方向是否與罩殼上標(biāo)志一致，如不一致，應(yīng)調(diào)整電動機(jī)接線循序；
• 確認(rèn)轉(zhuǎn)動方向正確后，再空載運行30分鐘，檢查設(shè)備運行有無異常噪聲，運行是否平穩(wěn)；設(shè)備及減速機(jī)有無過熱現(xiàn)象；鏈條運行是否平穩(wěn)，有無跳鏈現(xiàn)象等；
• 帶負(fù)荷試車，觀察設(shè)備有無異常噪聲，運行是否平穩(wěn)；設(shè)備及減速機(jī)有無過熱現(xiàn)象；鏈條運行是否平穩(wěn)，有無跳鏈現(xiàn)象等；運行30分鐘后，有無泄露現(xiàn)象。

五、使用注意事項與維護(hù)

5.1使用前，檢查減速機(jī)內(nèi)潤滑油的數(shù)量和油的種類，運行一個月后更換新油，以后每年換油一次；

5.2使用前，一定要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向為順時針（從減速機(jī)伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭一致）；

5.3使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運行過程中應(yīng)定期檢查；同時，給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂；

5.4使用時，O型密封圈會因老化或磨損而降低密封效果，需定期更換，使之保持好的密封效果；

5.5使用過程中，定期檢查葉片與殼體之間的間隙，并進(jìn)行調(diào)整，以確保物料均勻、平穩(wěn)排出。

六、故障分析與處理措施

七、易損件清單