150ZWP180-50無堵塞防爆自吸泵100ZWB100-70
自吸排污泵安裝使用維護方便。吐出管路不需要裝止回閥,吸入管路不需要安裝底閥,因此簡化了管路系統(tǒng),又改善了勞動條件。結(jié)構(gòu)*,自吸性能好,工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可
一個半導(dǎo)體行業(yè)組織在近的一份報告中稱,自己正在追蹤逾20家半導(dǎo)體制造廠的生產(chǎn)情況?!斑@種花錢勢頭將推動獲得微芯片制造設(shè)備,并且正在為建立在半導(dǎo)體舞臺上的地位鋪平道路,”微電子行業(yè)協(xié)會SEMI近發(fā)布的一份報告說。它指的是用來制造芯片的工具。GlobalFoundries的項目已經(jīng)開建了,與它合作的是成都市。GlobalFoundries拒絕透露具體的投資金額,但網(wǎng)站上的幾份文件稱,該項目總投資100億美元左右。
ZX自吸式清水泵維護和拆裝
該泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆幵保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除即可。
1.維護該泵時應(yīng)注意幾個主要部位:
a.滾動軸承:當(dāng)泵長期運行后,軸承磨損到一定程度時,須進行更換。
b.前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時,須進行更換。
c.機械密封:機械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時,則應(yīng)對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時,必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面,嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法,可對磨擦付端面進行研磨使恢復(fù)鏡面。機械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"′形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時則需調(diào)整或更換"O′形密封圈進行重新裝配。
2.泵拆裝順序:
a.拆下電動機或脫出聯(lián)軸器。
b.拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動。
c.拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
d.松出機械密封的緊定螵釘,拉出機械密封的動環(huán)部分,檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊)的密封情況。
e.旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,拉出聯(lián)軸器。
f.拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
g.安裝時以相反順序進行裝配即可。
在經(jīng)濟一體化的背景下,價值鏈分析可以分析一個國家在產(chǎn)業(yè)分工中所處的位置和價值。在產(chǎn)業(yè)層面,價值鏈分析可以觀察例如金融地產(chǎn)業(yè)的暴利和制造產(chǎn)業(yè)艱辛這種經(jīng)濟生態(tài)的扭曲。一個行業(yè)主管可以用價值鏈分析優(yōu)化行業(yè)布局和生態(tài)環(huán)境;并通過產(chǎn)業(yè)政策的引導(dǎo),彌補行業(yè)的短板,幫助行業(yè)整體健康運行。宏觀而言,價值鏈是平的,它受到“平均利潤率”的制約。但是由于各國和各地區(qū)社會和經(jīng)濟發(fā)展現(xiàn)狀和模式,價值鏈始終是波動的。對于企業(yè),價值鏈分析更加實用。
150ZWP180-50無堵塞防爆自吸泵100ZWB100-70
ZX自吸式清水泵故障及排除
故障現(xiàn)象 原因分析 排除方法
ZX自吸式清水泵不出水 1.泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足
2.吸入管路漏氣
3.轉(zhuǎn)速太低
4.吸程太高或吸入管路過長
5.機械密封泄漏量過大
6.吸入管路氣體不能從出口排出 1.加足儲液
2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象
3.調(diào)整轉(zhuǎn)速
4.降低吸程或縮短吸入管路
5.修復(fù)或更換
6.使之排出
ZX自吸式清水泵雜音和振動較大 1.底腳不穩(wěn)
2.泵軸彎曲
3.汽蝕現(xiàn)象
4.軸承磨損嚴重
5.進口管路內(nèi)有雜物
6.泵與電動機兩者主軸不同心 1.加固
2.更換或校正
3.調(diào)整工況
4.更換
5.清除雜物
6.調(diào)整同軸度
ZX自吸式清水泵出水量不足 1.葉輪流道與吸入管被堵塞
2.葉輪或葉輪密封磨損嚴重
3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低 1.排除堵塞物
2.更換口環(huán)
3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速
ZX自吸式清水泵軸功率消耗過大 1.流量過大
2.轉(zhuǎn)速太高
3.泵軸彎曲或葉輪卡碰
4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住 1.升高出口壓力
2.適當(dāng)降低
3.更換或校正
4.排隊堵塞物