連云港靈動U型管換熱器生產廠家

U型管換熱器應用介紹：

U型管式換熱器是-應用于汽車、石油化工、動力、醫(yī)藥、冶金、制冷、輕工、食品、工程機械等行業(yè)的一種通用換熱器設備，約占工藝設備總量的20%～70%。按其傳熱面的形狀和結構進行分類可分為管型換熱器、板型換熱器和其他形式換熱器。目前常用的U型管換熱器種類有浮頭式換熱器、固定管板式換熱器和U形管式換熱器，其中以浮頭式換熱器居多。固定管板式換熱器由于自身結構，應用的場合有限；浮頭式換熱器零部件多，易拆卸和清理，但檢修的工作量大，容易內漏；而U型管式換熱器的管板比固定管板式換熱器少，其-點就相應減少。此外,U型管式換熱器的殼程水壓試驗后烘干也比較容易，而且它的適用場合廣、檢修簡單、操作彈性好。如果換熱器的換熱面積小、殼程與管程的溫差較大或殼程介質很容易臟、管束表面需要經常清理地，一般都采用U型管式換熱器。

U形管式換熱器每根管子均彎成U形，流體進、出口分別安裝在同一端的兩側，封頭內用隔板分成兩室，每根管子可自由伸縮，來解決熱補償問題。

U型管式換熱器結構：

單臺U型管式換熱器共有兩塊管板，中間擋板（隔板），U形換熱管，內導流筒等組成。 這種U型管換熱器有一半管束管內外介質的流動方向為并流，另一半管束管內外介質的流動方向為逆流。U型管式換熱器的雙管板之間一般采用聚液殼彼此連接。聚液殼可以用來調整管板間距且保證兩管板相互平行。同時，聚液殼用來封閉相鄰兩管板之間-出的氣(液)體，防止有氣(液)體的外溢。聚液殼-和-低處需分別設置放空口和放凈口，用于及時導出滲漏氣(液)體。如果殼程與管程之間溫差很大，為了降低殼程與管程管板與換熱管連接處的應力，應盡量降低短節(jié)的壁厚，必要時可增加一個膨脹節(jié)。

U型管換熱器詳細構造包括管箱、筒體、端板、U型管、支撐板；端板焊接在管箱的開口端，端板與筒體的開口端通過法蘭連接，筒體的內壁上設置有保溫層，端板上設置有管孔，筒體的內部空腔中設置由若干根U型管矩陣排列的U型管束；U型管束上間隔套設有若干塊與U型管束相垂直的支撐板；筒體上開設有進水口以及出水口；管箱上設置有冷媒-以及冷媒出口，各U型管的-穿過對應的管孔與冷媒-相連通，各U型管的出口穿過對應的管孔與冷媒出口相連通；在筒體的底部設置有導軌組件。本U型管換熱器具有熱交換效率高、使用-長、安全可靠、易于拆卸的優(yōu)點。

U型管換熱器設計：

U形管換熱器與其他類型換熱器的-大區(qū)別是管束結構，在設計換熱管布局時應考慮換熱管的-小彎曲半徑尺i與分程隔板槽兩側相鄰管-距s的關系。管徑越大，-小彎曲半徑就越大，大部分換熱管的-小彎曲半徑大于分程隔板槽兩側相鄰管-距；且U形管彎曲段的彎曲半徑R應不小于兩倍的換熱管外徑，常用換熱管的-小彎曲半徑R可按照設計參數(shù)要求。 因此，為了保證適合分程隔板槽兩側相鄰管的-距，-內層換熱管在排列時需要進行斜向交叉排列。如果-內層U形管之間的間距過大時，可設置假管或者擋板。
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U型管式換熱器發(fā)展前景：

U型管換熱器是應用十分-的一種換熱器，從理論上講，柔性連接U型管式換熱器可用于任何使用普通U型管換熱器的場合，但作電站輔機時，尤為合適，主要產品有：低壓加熱器、中壓加熱器、熱網加熱器、高壓加熱器、疏水冷卻器、水熱交換器，蒸汽加熱器等。隨著密封技術的提高，新型密封產品的不斷出現(xiàn)。U型管換熱器的應用也會越來越-。

U型管換熱器--：

這類U型管換熱器型式與基本參數(shù)已系列化，JB/T4717-92、及中石化《浮頭式換熱器、冷凝器 U型管式換熱器系列--型式與參數(shù)》（第三版）2006.8，設計制造應遵循GB151-1999《管殼式換熱器》等-。

突出優(yōu)勢

U型管換熱器特點：

U型管換熱器結構簡單，只有一個管板，密封面少，運行可靠，造價低；管束可抽出，管間（殼程）清洗方便。-輕，適用于高溫和高壓的場合。管程清洗困難，管程流體必須是潔凈和不易結垢的物料，由于管子需要一定的彎曲半徑，故管板利用率低；管束-內層間距大，殼程易短路；內層管子不能更換，因而抱人率高。U形管式換熱器適用于管、殼壁溫差較大或殼程介質易結垢，而管程介質清潔不易結垢以及高溫、高壓、腐蝕性強的場合。一般高溫、高壓、腐蝕性強的介質走管內，可是高壓空間減小，密封易解決，并可節(jié)約材料和減少熱損失。

u型管換熱器優(yōu)點：

1.結構緊湊，體形小，節(jié)省站房用地面積和建筑高度（占地面積為一般管殼式換熱器的1/2左右，高度可降30~40%）。節(jié)省建筑投資，便于設計布置，同時運行操作方便。

2.換熱性能好，熱媒出口溫度低，熱能利用率高，節(jié)能效果好。水力特性好，熱媒和被加熱水的流動阻力小，節(jié)能效果好。

3.傳熱系數(shù)高，節(jié)省換熱面積（TQN、TQK）U型管換熱器的傳熱系數(shù)（K值）比板式汽水換熱器的實際使用傳熱系數(shù)大一倍左右，換熱面積可減少40~60%。

4.U型管換熱器排出的凝結水溫度低（TQK）系列在65℃以下，（TQN）系列在80℃以下，既無漏汽損失，也不需要裝疏水器，管道系統(tǒng)簡單，散熱損失小。

5.U型管換熱器的管間間距比一般管殼式換熱器的管間間距大，每個換熱單元的尺寸和重量較小，便于維護清洗。

固定管板式換熱器與U型管換熱器區(qū)別：

1.固定管板式換熱器形式如下：

當管束與殼體的溫差太大而產生不同的熱膨脹時，常會使管子與管板的接口脫開，從而發(fā)生流體的泄露；為避免后患可在殼體上裝設膨脹節(jié)，但它只能減小而不能*消除由于溫差而引起的熱應力。

2.U型管換熱器形式如下：

管束兩端固定在同一塊管板上，彎曲端不加固定，使每根管子具有自由伸縮的余地而不受其他管子及殼體的影響。
 

工作原理

U型管換熱器工作原理：

U型管換熱器屬于列管換熱器的一種，U型管換熱器的工作原理都熱量從高溫端傳遞至低溫段，U型管式換熱器管程每根管子都彎成U形，管子的兩端分別安裝在同一固定管板的兩側，并用隔板將封頭隔成兩室，每根管子都可以自動收縮，與其它管子和外殼無關，即使殼體與管子間溫差很大時也使用，實際生產中循環(huán)水冷卻高溫氣體便常用U型管式換熱器，U型管換熱器列管腐蝕或-后可只換芯子，但不宜清洗。

U型管換熱器優(yōu)點及缺點：

U型管式換熱器為管殼式換熱器的一種。換殼式換熱器大致分為固定管板式、釜式浮頭式、U型管式、滑動管板式、填料函式及套管式等幾種。根據介質的種類、壓力、溫度、污垢和其他條件，管板與殼體的連接的各種結構型式特點，傳熱管的形狀與傳熱條件，造價，維修檢查方便等情況來選擇設計制造各種管殼式換熱器。U型管式換熱器與其他管殼式換熱器的區(qū)別主要是管子呈U型。

熱補償性好：

U型管式換熱器僅有一塊管板。它是將管子彎成U型，管子兩端固定在同一塊管板上。由于殼體和管子分開，管束可以自由伸縮，不會因管壁、殼壁之間的溫度差而產生熱應力，熱補償性好。

物美價廉：

管程為雙管程，流程較長，流速較高，傳熱性能好，承壓能力強。由大秦換熱器提供，因U型管式換熱器僅有一塊管板，且無浮頭，所以結構簡單，造價比其他換熱器-，管束可以從殼體內抽出，管外便于清洗，但管內清洗困難，所以管內的流體必須是情節(jié)及不易結垢的亟。

結構不緊湊：

由于傳熱管的結構型式關系，管子的更換除外側管子外，內部管子大部分不可能更換，管束-部分存在間隙，所以流體易走短路，影響傳熱效果，故通常在此處設有假管或中間檔板以減少這-動死區(qū)。管板上排列的管子較少，結構不緊湊。

曲率參差：

U型管的彎管部分曲率不同，管子長度不一，因而物料分布不如固定管板式換熱器均勻。管子因滲漏而堵死后，將造成傳熱面積的損失。
 

技術參數(shù)

U型管式換熱器，U型管換熱器技術參數(shù)表：

①排管數(shù)按正方形旋轉45°排列計算。

②計算換熱面積按不銹鋼光管及公稱壓力2.5MPa的管板的厚度確定。