烏魯木齊全市行車式刮吸泥機
行車式刮吸泥機在使用時造成設(shè)備故障的原因是？
1、如行車式刮吸泥機的吸泥量不足，一方面會導(dǎo)致污泥在池中的停留時間比較長，會造成磷的二次釋放和污泥由于反硝化反應(yīng)生成氮氣而隨氣體上浮、*解體，導(dǎo)致出水水質(zhì)惡化。另一方面回流污泥量會達不到處理工藝設(shè)計的回流比的要求，法生物處理系統(tǒng)中微生物的數(shù)量，直接會影響到工藝對機物、氮、磷等的去除。
2、如虹吸主管位置設(shè)置不當(dāng)，大部分的虹吸主管都靠近吸泥管，從沉淀理論和水力學(xué)條件分析，吸泥管出泥稀且量大，兩端的吸泥管出泥稠且量小，因此會在污泥槽中形成污泥濃度梯度，導(dǎo)致終沉池的池壁附近的污泥不能排出，會加劇管道的堵塞。
3、排泥管堵塞并且一旦堵塞后又難以疏通，如果一個泥管出現(xiàn)堵塞，就會造成惡性循環(huán)，導(dǎo)致其他泥管也逐步堵塞，使行車式刮吸泥機*失去排泥功能。
4、*運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先把吸泥機的吸泥管中的空氣抽吸至吸泥管滿管泥水流出為止。然后啟動驅(qū)動機構(gòu)向前推進。吸泥管出水也由清變濁即表示吸泥機工作正常，當(dāng)吸泥機需停止工作時，必須關(guān)閉每根虹吸管的出水閥門，使管內(nèi)充滿泥水。
5、行車式刮吸泥機的排泥出口處，一般應(yīng)伸至排泥槽的液位以下50～100mm，以防止管道和閥門漏損，空氣進入管中而破壞虹吸。
6、行車式刮吸泥機的池內(nèi)積泥不宜過久，過二天后泥質(zhì)就會變得密實，吸泥時須注意排泥情況。如發(fā)現(xiàn)泥漿過稠或水量變小，可能是沉淀池中積泥過多所至。這時需要停止運行，待泥漿變稀，水量正常或排泥管疏通后再投入運行。過4天以后，泥質(zhì)已結(jié)實，需要待清池后才能使用吸沉機否則不但法吸泥，且泥的阻力會使吸泥機架變形或設(shè)備受損。
行車式刮吸泥機運行時應(yīng)注意：
1）本機設(shè)過電流保護裝置，一旦發(fā)生故障能立即停車，以保護電機安。分享來自寧德科技。
2）停車排除故障后，須重新開車時，如果起動遇到困難應(yīng)將行車式刮吸泥機推動后再啟動電機。
3）行車式刮吸泥機為連續(xù)工作制，遇到故障時長時間停機后，再次開啟前需放空池中污水，人工去除沉積污泥，方可重新投入使用。
運轉(zhuǎn)管理
(1)吸泥機的停駐位置應(yīng)在沉淀池的出水端。驅(qū)動前，開啟各吸泥管的排泥閥，然后向進水端行進。到達進水口盡端時，即自動返駛，回至出口端的原位停車，作為一次吸泥的過程。
(2) 泵吸排泥：主要由泵和吸泥嘴、吸泥管組成。吸入管內(nèi)的污泥經(jīng)水泵出水管輸出池外。吸泥的起動由人工操作，返駛及停車等動作均由裝在軌道上的觸桿觸動行車上的行程開關(guān)完成。軌道上觸桿的定位，以及行車上行程開關(guān)間的相對位置，應(yīng)在安裝時確定。
(3)沉淀池內(nèi)積泥不宜過久，過2天后泥質(zhì)就相當(dāng)密實。吸泥時，須注意排泥的情況。如發(fā)現(xiàn)阻塞現(xiàn)象，即須停車，待排泥管疏通后再行進。過4天以后，泥質(zhì)己積實，須停停清洗池底后才能使用吸泥機，否則不但法吸泥，且泥的阻力會使機架變形和設(shè)備受損。
(4)若池內(nèi)水面結(jié)冰，應(yīng)在解凍或破冰后才能使用。
(5)防止池內(nèi)掉入磚頭等硬質(zhì)雜物，保持池底平滑，以免阻擋吸泥嘴，發(fā)生損毀吸泥嘴現(xiàn)象。
操作流程
1、起動前必須檢查電是否接通，各傳動部份是否已經(jīng)加油。
2、根據(jù)按鈕指示起動和停止刮泥或吸泥。
3、經(jīng)常檢查，運轉(zhuǎn)部位的溫升情況，如果過高，應(yīng)立即停機并向主管部門反映，處理后方可進行。
4、經(jīng)常檢查各部位的緊固情況，如松動立即緊固。
5、要經(jīng)常檢查排渣斗的排渣情況，如排渣情況不好，要請關(guān)人員調(diào)整排渣板距離。
6、經(jīng)常檢查吸泥機，吸泥管道通暢程度，輸氣管氣量大小，并調(diào)節(jié)至*狀態(tài)。
7、行車式運轉(zhuǎn)結(jié)束，必須認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)記錄，如殊情況除詳細(xì)記錄外，還要向主管部門匯報
刮吸泥機運行時應(yīng)注意：
1）本機設(shè)過電流保護裝置，一旦發(fā)生故障能立即停車，以保護電機安。分享來自寧德科技。
2）停車排除故障后，須重新開車時，如果起動遇到困難應(yīng)將刮吸泥機推動后再啟動電機。
3）刮吸泥機為連續(xù)工作制，遇到故障時長時間停機后，再次開啟前需放空池中污水，人工去除沉積污泥，方可重新投入使用。
行車式刮吸泥機設(shè)備常見故障解決方法。
1、行架結(jié)構(gòu)變形
產(chǎn)生原因：池底污泥成坡型分布，行車個部分受阻力不均。
解決辦法：由于行車式刮吸泥機各部位阻力不均，所產(chǎn)生的阻力不同，可在刮吸泥機兩側(cè)配重，使各部位的正壓力均勻；或在行車式刮吸泥機所受阻力小的部位設(shè)置阻水板，人為使行車式刮吸泥機在行走時所受阻力大致相當(dāng)，就不會導(dǎo)致航車結(jié)構(gòu)變形的不良后果。
2、主梁發(fā)生變形
產(chǎn)生原因：主梁設(shè)計不合適，剛度不足。
解決辦法：設(shè)計時充分考慮行車架自重、設(shè)備及附加設(shè)備自重、各種阻力以及刮吸泥機安裝后可能的zui大活載，設(shè)計剛度要足夠；對于已經(jīng)安裝并投入使用的刮吸泥機，采用恢復(fù)主梁的上拱度，后在角鋼制作兩榀型鋼梁，與原主梁焊成一體，以達到加固柱梁剛度的。
3、啃軌與脫軌
產(chǎn)生原因：B/L取之不當(dāng)、兩主動輪不同步、行車結(jié)構(gòu)變形、軌道鋪設(shè)公差限、車輪組安裝偏差等等。
解決方法：為行車式刮吸泥機正常運行偏斜時結(jié)構(gòu)不致楔住，以及減輕斜行時啃軌，設(shè)計時因充分考慮主梁的水平剛度，以減小主梁在水平面的彈性變形，另外，在凈水工藝平面布置時，應(yīng)避免采用沉淀池側(cè)面進水方式；軌道鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照文件中的技術(shù)要求執(zhí)行；車輪組要求可按橋式起重機技術(shù)規(guī)準(zhǔn)執(zhí)行。
烏魯木齊全市行車式刮吸泥機
工作過程：
行車式吸泥機一般由多臺潛污泵組成吸輸泥系統(tǒng)、斷流閥、主梁、端梁及驅(qū)動裝置、控制柜、軌道等組成。
主梁由兩端梁上的驅(qū)動裝置帶動，沿鋪設(shè)在池上的軌道行駛，隨主梁一同運動的潛污泵將沉積在池底的污泥吸取并經(jīng)輸泥管排至池外排泥溝。當(dāng)具虹吸條件的沉淀池（沉淀池出水堰與排泥口位差不小于3米）在潛污泵啟動排泥后切斷電，排泥方式可由泵吸切為虹吸；當(dāng)要求停止排泥時，可打開斷流閥，大量空氣進入輸泥管道，虹吸破壞，排泥即行中斷。
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