遼源聚丙烯尾氣吸收塔生產(chǎn)廠家
LNG加氣站的工藝流程主要由3部分組成:卸車流程、調(diào)壓流程、加氣流程(見)。1.1卸車流程低溫槽車從LNG站場將LNG運輸至汽車加氣站,用卸車增壓器、卸車泵通過加氣站內(nèi)的卸車系統(tǒng)管路,利用壓差將其灌注到站內(nèi)的LNG低溫真空儲罐。1.2調(diào)壓流程卸車后,如果儲罐內(nèi)壓力低于工作壓力,可用低溫泵將儲罐中的部分LNG輸送至儲罐增壓器,增壓后通過上進液管路返回儲罐,直到儲罐內(nèi)壓力達到所設(shè)定的工作壓力。1.3加氣流程給車輛加氣,先將加注管路通過的LNG加氣機與汽車上的車載鋼瓶相連接,控制儲罐內(nèi)的壓力將LNG輸送到低溫潛液泵中,通過加氣機來控制泵運轉(zhuǎn)輸送的流量,同時計量記錄輸送入車載鋼瓶的LNG流量大小。
冷凝器(Condenser),為 制冷系統(tǒng)的機件,屬于換熱器的一種,能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體,將管子中的熱量,以很快的方式,傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個放熱的過程,所以冷凝器溫度都是較高的。
發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的制冷蒸氣。石油化學(xué)工業(yè)中用冷凝器使烴類及其他化學(xué)蒸氣冷凝。在蒸餾過程中,把蒸氣轉(zhuǎn)變成液態(tài)的裝置也稱為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運轉(zhuǎn)的。
遼源聚丙烯尾氣吸收塔生產(chǎn)廠家
為了治理污染,除改善現(xiàn)有工藝條件、降低成本外,必須尋找經(jīng)濟有效的氨氮廢水處理技術(shù),在污染治理的同時節(jié)能降耗、避免二次污染。而微波技術(shù)作為一種新興的加熱技術(shù)日益受到關(guān)注,并已成功應(yīng)用于廢水、廢氣、固體廢棄物處理等污染控制領(lǐng)域。筆者比較了氨氮的主要處理方法,總結(jié)了微波技術(shù)在高濃度氨氮廢水處理中的研究應(yīng)用,討論了進一步的研究方向。氮的主要處理方法根據(jù)濃度的不同,工業(yè)氨氮廢水可劃分為3類:高濃度氨氮廢水:NH3-N5mg/L;中等濃度氨氮廢水:NH3-N為5~5mg/L;低濃度氨氮廢水:NH3-N5mg/L。
制冷系統(tǒng)的機件,屬于換熱器的一種,能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體,將管子中的熱量,以很快的方式,傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個放熱的過程,所以冷凝器溫度都是較高的。
發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的制冷蒸氣。石油化學(xué)工業(yè)中用冷凝器使烴類及其他化學(xué)蒸氣冷凝。在蒸餾過程中,把蒸氣轉(zhuǎn)變成液態(tài)的裝置也稱為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運轉(zhuǎn)的 .
主要傳質(zhì)、傳熱和化學(xué)反應(yīng)如下:在反應(yīng)過程中,顆粒之間相互碰撞和摩擦,其表面不斷更新,煙氣熱量將塔內(nèi)脫硫灰水分蒸發(fā),終產(chǎn)物呈干態(tài)。經(jīng)過布袋除塵器除下來的灰,大部分返回脫硫塔形成外循環(huán),少部分終產(chǎn)物外排。塔內(nèi)灰在塔頂部出口經(jīng)槽形板分離器分離后落入塔內(nèi),形成內(nèi)循環(huán)。循環(huán)流化床煙氣脫硫的主要優(yōu)點:系統(tǒng)簡單,系統(tǒng)設(shè)備少;占地面積省,工程投資少,運行費用低;系統(tǒng)無需防腐;有效脫除SO幾乎全部脫除HCl、和HF;系統(tǒng)布置靈活,非常適合現(xiàn)有機組改造;脫硫副產(chǎn)品為干態(tài),有利于綜合利用和處置,不會造成二次污染。
耐腐蝕性能好: 聚丙烯具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性,對于無機化合物,不論酸堿鹽溶液,除氧化性外,幾乎直到100℃,都對其無破壞作用,對幾乎所有溶劑在室溫下均不溶解,一般烷烴及醇粉,醅醛類等介質(zhì)均可使用本設(shè)備。
體積小,重量輕:由于聚丙烯的比重僅0.91-0.93,是樹脂中輕的材料,所以本設(shè)備非常輕便,對設(shè)備的安裝,維修均有利。
耐溫較高,本品熔點為164~174℃,因此一般使用溫度可達110~125℃,在無外力情況下達150℃時也不變形。
無毒性、不結(jié)垢,不污染介質(zhì),也可用食品工業(yè)。
由于具有以上特點,所有本設(shè)備適合于在化工、輕工、冶金、制藥、食品、化纖等到工業(yè)中做各種用途的換熱設(shè)備,尤其宜于做冷凝器,代替原有的不銹鋼、搪瓷、石墨、玻璃冷凝器。使用后*,久已達八年,充分體現(xiàn)了上述優(yōu)點。
由于目前國內(nèi)聚丙烯管材的生產(chǎn)規(guī)格,直徑630mm,所以生產(chǎn)六十平方米以上的換熱器需要卷板制造,目前我廠可以生產(chǎn)到換熱面積為200m2以上的換熱器。
Liang等通過共沉淀法制得油酸修飾的Fe3O4納米粒子。磁性粒子的油酸包覆量可通過油酸的添加量進行調(diào)控,當(dāng)粒子的接觸角趨于9時表現(xiàn)出了異的油水分離效果,其除油率可達98%以上;粒子經(jīng)有機溶劑洗滌后再生,經(jīng)6次循環(huán)使用后粒子分離效率未見明顯下降。Chen等與L等將聚N-異丙基丙烯酰胺接枝到Fe3O4@SiO2粒子表面制得溫敏感型磁性納米粒子,當(dāng)溫度低于低臨界溶解溫度(LCST,32℃)時,該粒子表現(xiàn)出了優(yōu)異的兩親性,從而可迅速吸附到乳化油滴表面,從而在磁場的作用下實現(xiàn)乳化油水分離;而當(dāng)溫度超過32℃后接枝迅速蜷縮,促使磁性粒子從乳化油滴表面脫附,從而實現(xiàn)粒子的再生,該粒子在復(fù)使用7次后依然具有良好的分離效果。
定貨時,請查閱產(chǎn)品說明書中的性能,針對介質(zhì)和使用條件選購。
每臺換熱器規(guī)格面積由訂戶,換熱品及殼體直徑請參考換熱器規(guī)格表。
殼程如需要多層折流板,可提出數(shù)量,以便按需制造。
定貨時要指明按放形式,如改變管接品及接管位置可提出。
塑料設(shè)備較脆,要輕拿輕放,安裝時要慢慢緊固螺栓,以免損壞設(shè)備。
換熱器支座可由用戶自制或來圖加工。
開車時先加入冷卻水,應(yīng)避免與明火接觸。
不但提高了我廠注水工藝的自動化管理水平,而且達到節(jié)能的效果,從而大量降低了注水工藝成本。同時還大幅度降低了耗電量,減少了電費支出。為明顯的是改造前注水泵運行時電流為13:以上,使用變頻后,電流降為95:以下。根據(jù)變頻使用前后平均每月的耗電量繪制出對比圖(見),可以看出注水泵的耗電量對比情況。變頻器技術(shù)在油田企業(yè)中的廣泛應(yīng)用1變頻器在梁式抽油機控制中的應(yīng)用梁式抽油機的動作原理是交流電動機恒速運轉(zhuǎn)帶動抽油泵,沿著重力作用方向進行往復(fù)運動,從而把原油從數(shù)百至數(shù)千米的井下抽到地面。