GSA、GSHA型帶起吊裝置中試磁力高壓反應(yīng)釜是威海鑫泰化工機(jī)械有限公司開發(fā)生產(chǎn)的具有水平的新一代反應(yīng)裝置。我廠近年來采用了技術(shù)，在磁力攪拌反應(yīng)釜,生產(chǎn)型攪拌反應(yīng)釜,攪拌反應(yīng)罐等反應(yīng)釜設(shè)計(jì)加工方面進(jìn)行了一系列的改進(jìn)，其研究的許多成果獲得科研單位、生產(chǎn)廠家的好評(píng)。

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Ebert等［46］在經(jīng)過O2／CF4等離子刻蝕的PDMS表面，分別采用C4F8等離子改性和常溫氣相沉積PFOTCS進(jìn)行改性制備了超疏水表面，并對(duì)其超疏水性能進(jìn)行了鑒定。綜上所述，采用常溫常壓CVD技術(shù)改性制得的超疏水膜層相較于sol－gel法等液相法改性制得的膜層疏水性、均勻性、化學(xué)穩(wěn)定性和環(huán)境耐久性均更優(yōu)異。但該方法制得的超疏水膜層的疏水層很薄，通常為單分子或幾個(gè)分子層厚度，耐沖擊和磨損能力弱，僅能用于不受力的場(chǎng)合。離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積PECVD是指借助外部所加電場(chǎng)的作用引起放電，使原料氣體成為等離子體狀態(tài)，變?yōu)榛瘜W(xué)上非?；顫姷募ぐl(fā)分子、原子、離子和原子團(tuán)等，促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)，在基材表面形成薄膜。PECVD具有常溫常壓CVD技術(shù)的絕大多數(shù)優(yōu)點(diǎn)，并且由于等離子體的作用及等離子體參與反應(yīng)，使反應(yīng)物和基材表面均產(chǎn)生大量離子、自由基和亞穩(wěn)態(tài)物質(zhì)等活性基團(tuán)，降低反應(yīng)發(fā)生的溫度，縮短反應(yīng)時(shí)間，使熱力學(xué)上難以發(fā)生的反應(yīng)變?yōu)榭赡?，促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。

二、反應(yīng)釜優(yōu)點(diǎn)

釜蓋可升降，取料方便。釜內(nèi)清洗方便快捷。

采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動(dòng)器，具有靜密封、無泄漏的特點(diǎn)。

適合攪拌力矩大的攪拌。采用自潤(rùn)滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。

加熱方式：干式電加熱、導(dǎo)熱油加熱、夾套加熱。

溫度控制：采用PID自動(dòng)溫度控制儀表，控溫、控壓。

出料方式：上出料、下出料。

攪拌槳采用推進(jìn)式攪拌漿，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便。變頻器無級(jí)調(diào)速。

釜體材料：1Cr18Ni9Ti不銹鋼、316L不銹鋼、鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙烯等。

亦有建議以6~8kgVSS/m為宜，因?yàn)橄勰嘁话銥樾鯛铙w，不宜接種太多，太對(duì)了對(duì)顆粒污泥不但沒有好出，反而不利，種泥即污泥種的意思，種泥太多事沒有必要的，顆粒污泥并非是種泥本身形成的，而是以種泥為種子，在提供充足的營(yíng)養(yǎng)基質(zhì)下由新繁殖的微生物形成，種泥多了，反而會(huì)與初生得顆粒污泥爭(zhēng)奪養(yǎng)分，不利于顆粒污泥的形成。接種污泥時(shí)的水質(zhì)配制低濃度的廢水有利于顆粒污泥的形成，但濃度也應(yīng)當(dāng)足夠維持良好的細(xì)菌生長(zhǎng)條件，初始配水CODcr濃度為2mg/L，然后逐步提高有機(jī)負(fù)荷直到可降解的CODcr去除率達(dá)到8%為止。產(chǎn)氣量下降進(jìn)水濃度低，甲烷菌底物不足，應(yīng)提高進(jìn)水濃度；厭氧污泥排放量過大，使反應(yīng)池內(nèi)甲烷菌減少，應(yīng)減少排泥量；氣溫過低，增加蒸汽量，提高溫度；有機(jī)酸積累，堿度不足。應(yīng)減少進(jìn)水量，觀察池內(nèi)堿度的變化，如不能改善，投加堿度，如：石灰、燒堿、碳酸鈣等。上清液水質(zhì)惡化上清液水質(zhì)惡化表現(xiàn)在污泥上浮嚴(yán)重，出水BOD和SS濃度增加，原因可能是排泥量不夠，固體負(fù)荷過大，消化程度不夠，攪拌過度等，解決辦法是找出原因分別加以解決。

三、主要部件特點(diǎn)

（一）磁力耦合攪拌器

該設(shè)備的核心部位是強(qiáng)磁力耦合攪拌器，是選用永磁材料進(jìn)行強(qiáng)磁力耦合攪拌的傳動(dòng)裝置。解決了機(jī)械密封和填料密封的失效泄漏問題。內(nèi)外磁鋼制成兩個(gè)強(qiáng)大的永磁體，相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)外磁鋼，外磁鋼強(qiáng)磁力透過不銹鋼制成的密封罩體，強(qiáng)磁力自行定位耦合內(nèi)磁鋼，內(nèi)磁鋼帶動(dòng)軸與攪拌漿來完成靜密封攪拌過程，密封罩體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔，使反應(yīng)介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中，無任何泄漏、污染和人身危險(xiǎn)。限度的提高產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率，節(jié)能降耗是我們的共同追求。

（二）優(yōu)質(zhì)耐高溫高壓腐蝕軸承

具有靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)，*的軸套/軸承設(shè)計(jì)耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。

（三）非標(biāo)定制攪拌漿

可配制非標(biāo)攪拌形式（推進(jìn)式、折頁漿式、錨板式、平渦輪式、螺距渦輪式、刮板式、曲頁渦輪式、雙螺旋帶式、組合式等）、壓力顯示、加料罐、導(dǎo)管、下放料、連續(xù)反應(yīng)，改變加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽、熔鹽，對(duì)控制溫度有較高要求或者接入電腦采取數(shù)據(jù)的，可以配制高精度數(shù)顯溫控儀，控制精度可達(dá)到±0.2℃。

（四）主體材料選擇

主體材料選用：0Cr18Ni9（304）、1Cr18Ni9Ti（321）、00Cr17Ni14Mo2（316L/鉬二鈦）、鈦材、哈氏合金、因考乃爾合金、鎳材、鋯材、鉭材、碳鋼等。為節(jié)省資源降低設(shè)備的資金投入，用該材料與碳鋼復(fù)合的復(fù)合板，成為制造大中型、高溫高壓、耐腐蝕設(shè)備的主導(dǎo)體系。

人體在光污染中首先受害的是直接接觸光源的眼睛和皮膚，對(duì)嬰幼兒及兒童影響更大，較強(qiáng)的光線會(huì)削弱嬰幼兒的視力，影響兒童的視力發(fā)育。刺眼眩目的燈光不僅會(huì)危害人的視覺功能，還會(huì)干擾大腦神經(jīng)的功能。孩子對(duì)光的刺激格外敏感，受到光的刺激時(shí)大腦會(huì)產(chǎn)生一系列不良反應(yīng)。特別值得注意的是一些年輕父母，為了夜間方便，在孩子臥室裝上長(zhǎng)明燈，讓孩子亮睡，這可招致一系列問題，比如干擾嬰幼兒睡眠，妨礙鈣質(zhì)吸收，誘發(fā)近視甚至白血病等疾患。

生產(chǎn)工藝：1、罐體碰焊繞帶式纏繞纏繞制作

2、外部焊接制作

3、繞帶纏繞制作

4、管口安裝制作常用材質(zhì)：聚丙烯、PPH、玻璃鋼等。

VOCs按化學(xué)結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步分為烷烴類、芳烴類、酯類、醛類等，目前已鑒定出的有3余種。目前，對(duì)有機(jī)廢氣回收處理的方法主要有冷凝法、吸收法、吸附法[3，4]和膜分離技術(shù)等。其中，吸附法具有方法簡(jiǎn)單、環(huán)保、效率較高等優(yōu)點(diǎn)，是常用的處理有機(jī)廢氣的方法。而隨著新型吸附材料活性碳纖維的開發(fā)利用和改良，吸附法的應(yīng)用將會(huì)更加廣泛?；钚蕴祭w維具有很大的比表面和豐富的微孔，孔徑分布窄，比顆粒活性炭(G：C)有很更大的吸附容量和更快的吸附、脫附速率[5，6]，適用于低濃度范圍的污染氣體吸附，且可再生，屬于環(huán)保型吸附材料。