江蘇勁國(guó)重工機(jī)械有限公司
公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售耐熱鋼、耐熱鋼、鎳基合金、高溫合金、耐蝕合金、精金、銅鎳合金、高電阻電熱合金等,可供:鑄件、鑄板、離心鑄管、線(xiàn)材、帶材、棒材、板材、管材等產(chǎn)品。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于民用冶金,機(jī)械,礦山,港機(jī),發(fā)電,化工,核電,石油化工,工業(yè)電爐,電站鍋爐,艦船,機(jī)械,電子等行業(yè)
40Cr25Ni20雙層料盤(pán)耐磨
因此爐料主要由廢罐、廢鋼、廢鐵、鉻鐵、氮化鉻、鎳板、生鐵、錳鐵、鉬鐵、硅鐵等組成。由于鉻、錳、鎳等耐熱鋼熔煉時(shí)所用的爐料較多,故常采用2~~3種回爐料,根據(jù)其化學(xué)成分的要求,由計(jì)算機(jī)對(duì)配料進(jìn)行設(shè)計(jì),計(jì)算出每種配料所需的重量。
細(xì)晶鑄造技術(shù)或工藝(FGCP)的原理是通過(guò)控制普通熔模鑄造工藝,強(qiáng)化合金的形核機(jī)制“短流程”鑄造工藝,是用高爐鐵液直接注入電爐中進(jìn)行升溫和成分,經(jīng)變質(zhì)處理后澆注鑄件,省去了用生鐵錠再重熔成鐵液的,是一種節(jié)能、、降成本的鑄造生產(chǎn),是鑄造協(xié)會(huì)重點(diǎn)推廣的技術(shù)之一。
2熔煉的工藝離心鑄造的工藝參數(shù)主要包括合金的澆鑄溫度、鑄型的溫度、轉(zhuǎn)速、澆鑄速度、砂襯的材料種類(lèi)與厚度、鑄件的冷卻速度、出型溫度等,這些都會(huì)直接影響到鑄件的,對(duì)還原罐的使用壽命起著至關(guān)重要的作用,通過(guò)多次試驗(yàn),得出了比較的離心澆鑄工藝。
工作溫度系指高溫度,正常溫度和低溫度以及溫度變化率。(2)耐熱鋼鑄件承受的機(jī)械載荷。耐熱鋼鑄件與其的體,狀況(包括風(fēng)速含塵量,含化學(xué)成分等)薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。
穿孔導(dǎo)板、滑軌、沉沒(méi)輥吊臂、工礦篩板、導(dǎo)衛(wèi)板、爐排、出鋼槽、鏈篦機(jī)、側(cè)板、鏟料板、高溫滑軌、篦床、熔煉球圈、高溫滑塊、吊架、風(fēng)帽、襯板本鑄件凹槽打磨裝置的砂帶6背基一側(cè)設(shè)有支撐板,從而使支撐板連同砂帶6能夠直接深入凹槽類(lèi)鑄件的凹槽內(nèi),且支撐板能夠?qū)ι皫?進(jìn)行支撐,從而實(shí)現(xiàn)了直接對(duì)凹槽類(lèi)鑄件的凹槽進(jìn)行。
2.1工藝2.1.1工作1.預(yù)熱型筒,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將型筒預(yù)熱,溫度為150℃左右;2.清理型筒,將型筒離心機(jī)上,用壓縮空氣吹凈桶內(nèi)雜物,檢查型筒狀況良好方能使用;3.堵盤(pán),將堵盤(pán)型砂混合均勻,平整密實(shí)的搗實(shí)在堵盤(pán)溝槽內(nèi),烘干后用錐銷(xiāo)裝緊與型筒的兩端;4.檢查澆包和過(guò)流槽?! ?.1工藝2.1.1工作1.預(yù)熱型筒,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將型筒預(yù)熱,溫度為150℃左右;2.清理型筒,將型筒離心機(jī)上,用壓縮空氣吹凈桶內(nèi)雜物,檢查型筒狀況良好方能使用;3.堵盤(pán),將堵盤(pán)型砂混合均勻,平整密實(shí)的搗實(shí)在堵盤(pán)溝槽內(nèi),烘干后用錐銷(xiāo)裝緊與型筒的兩端;4.檢查澆包和過(guò)流槽。
對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。
40Cr25Ni20雙層料盤(pán)耐磨
水泥廠(chǎng)耐磨鑄件可以適宜的是,鑄件在200至220°C之間進(jìn)行熱時(shí)效處理15至120分鐘、優(yōu)選15至60分鐘、特別優(yōu)選20至55分鐘、非常特別優(yōu)選30至55分鐘以及特別優(yōu)選30到45分鐘之間。水泥廠(chǎng)耐磨鑄件另外的優(yōu)勢(shì)可以在于,鑄件在熱時(shí)效處理之前在490和550°C之間進(jìn)行固溶退火I至10小時(shí)、優(yōu)選5至9小時(shí)、特別優(yōu)選6至8小時(shí)。