產(chǎn)品簡介
品牌 | 中特 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
公稱壓力 | 常壓 | 類型(通道位置) | 直通式 |
公稱通徑 | 中口徑 | 密封形式 | 硬密封型 |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) | 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) |
材質(zhì) | 不銹鋼 | 適用介質(zhì) | 液體,氣體,油品,強(qiáng)腐蝕介質(zhì),弱腐蝕介質(zhì),液化氣 |
供貨周期 | 10天 |
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此閥門適用于壓力不大于10MPa,溫度209-120℃的H2s氣體合量較高
KZ43Y-抗硫平板閘閥詳細(xì)介紹
此閥門適用于壓力不大于10MPa,溫度209-120℃的H2s氣體合量較高
的天然氣首線上,作為控制介質(zhì)的啟同裝置,該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、選
材適用、測試嚴(yán)格,具有較強(qiáng)的防腐、耐磨、耐沖蝕性能。
抗硫平板閘閥設(shè)計(jì)與制造參數(shù)
公稱通經(jīng):2-12
公稱壓力:150LB-900LB
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):API6D
結(jié)構(gòu)長度:API6D
連接標(biāo)準(zhǔn): ASME B16.5
檢驗(yàn)與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):API598
抗硫平板閘閥主要特點(diǎn):
1。采用浮動(dòng)閱座,雙向啟閉,密封可靠,啟閉靈活。開啟和關(guān)閉扭矩小。
2。閘板均有導(dǎo)向條給予精密導(dǎo)向,同時(shí)密封面均噴焊硬質(zhì)合金,耐磨、耐沖刷、耐腐蝕。
3。閥體承載能力高,通道為直通式,全開時(shí),與閘板導(dǎo)流孔相貫通和直管相似,流阻很小。
4。閥桿采用復(fù)合填料,多重密封,密封可靠,摩擦力小
5。碳鋼中硫和磷含量比規(guī)定低,利于抗硫化應(yīng)力裂紋和抗氫致裂紋
KZ43Y-抗硫平板閘閥簡述
抽水蓄能電站上庫進(jìn)出水口事故閘門、尾水事故閘門和下庫進(jìn)出水口檢修閘門通常采用平板閘門。
平板閘門門槽占地少,可封閉相當(dāng)大面積的孔口,閘門啟閉設(shè)備較簡單,對移動(dòng)式起門機(jī)的適應(yīng)性較好。上升式可將門提升至高(全開)位置,以保證足夠的凈空,但啟門架較高,啟門力較大,啟閉時(shí)間較長,主要用于承受雙向水頭或要求動(dòng)水啟閉的船閘及節(jié)制閘。下降式可將門下降到水下,啟門力也較大,啟閉時(shí)間較長,且閘門檢修不便,常用于具有帷墻的船閘。升臥式可將門升高到全開位置后即*臥倒,因而啟門架的高度邊墩可降低,工程小,啟閉設(shè)備簡單,但只能作露頂式閘門,面鋼絲繩長期在水中易銹蝕,門的維修也不便。
2特點(diǎn)
平板閘門是由平直面板、構(gòu)架、支承行走部件、吊具、止水部件等組成,運(yùn)動(dòng)時(shí)在門槽內(nèi)直升直降。
平板閘門是被廣泛應(yīng)用的一種門型。相對于弧形閘門,平板閘門有如下特點(diǎn):
(1)閘門結(jié)構(gòu)簡單,制造、安裝和運(yùn)輸方便,造價(jià)低。
(2)門葉可以調(diào)出孔口維修、互換,可以一門多孔。門葉可以在高度上分為幾段,如某些檢修閘門采用疊梁門,根據(jù)水位疊放若干段。
(3)啟閉設(shè)備簡單,利于采用移動(dòng)式啟閉機(jī),實(shí)現(xiàn)一機(jī)多門,同時(shí)啟門力大。
(4)平板閘門薄,需要的閘墩長度短,要吊出閘門,需要較高的閘墩或工作橋。
(5)平板閘門依靠門槽支承,閘門凹槽對水流有不利影響。
3結(jié)構(gòu)
平板閘門的面板位于閘門的上游面,一般用平板鋼板制作而成,主要作用是擋水。構(gòu)架是由梁系組成的框架,又稱梁格,一般由水平次梁、垂直交梁(或稱垂直隔板)、主梁、邊梁組成。面板與構(gòu)架組成板梁系統(tǒng),共同承受水壓力。上游水壓力作用在面板上,面板將力傳遞到次梁,次梁又傳遞給主梁,后傳遞給支承行走部件。
平板閘門的行走支承裝置按移動(dòng)阻力形式分為滑動(dòng)式和滾動(dòng)式。滑動(dòng)式行走支承多為金屬滑塊,沿埋沒在混凝土內(nèi)的滑道行走?;啦牧嫌袎汉夏z木、填充聚四氟乙烯板、填充尼龍和鋼基銅塑復(fù)合板等。滾動(dòng)式行走支承形式有滾輪和鏈輪。滾輪式支承的綜合摩擦系數(shù)是滑動(dòng)式支承的1/2~1/3;鏈輪式更小,多用于大型閘門。
平板閘門的水平隔板上留有圓形漏水孔,可以在起吊時(shí)即時(shí)將滯留在門葉體中的水排掉,減小閘門起吊時(shí)的重量。
閘門與啟閉機(jī)的吊具或吊桿相連接的地方稱為吊耳。平板閘門的吊耳一般設(shè)在門葉頂部?;⌒伍l門可以將吊耳設(shè)在閘門的頂部,稱為上吊點(diǎn);也將吊耳設(shè)在閘門的底部,稱為下吊點(diǎn)。吊耳一般沒置在邊梁或豎向隔板的頂部。閘門吊耳分為單吊點(diǎn)和雙吊點(diǎn).較寬的閘門采用雙吊點(diǎn)。單吊點(diǎn)的吊耳布置在閘門重心垂線上;雙吊點(diǎn)的吊耳對稱于閘門重心垂線,使其在起吊過程中不至于偏斜。
閘門頂止水和側(cè)止水一般用壓板與墊板夾緊,用螺栓同定在門葉或埋件上。止水橡皮的設(shè)置方向根據(jù)水壓力的方向而定。一般要求止水橡皮在受壓后能使其圓頭壓緊在止水座上。閘門上的頂止水截面形狀為“P”形,有圓形和方形之分。止水安裝時(shí)一般應(yīng)預(yù)留2~4mm的壓縮量。止水壓板的厚度不宜大于10mm。為了避免橡皮網(wǎng)頭翻卷或壓板邊緣切割橡皮,可將橡皮止水的壓板邊緣略加彎轉(zhuǎn),也可采用邊緣為圓弧狀的厚壓板。此時(shí),應(yīng)采用埋頭螺栓。底止水宜采用“刀”形橡皮。底止水通常是利用門重壓縮橡皮防漏。壓縮量一般為5mm。節(jié)間止水有“Ⅱ”形、“刀”形或同定連接。閘門漏水常發(fā)生在止水轉(zhuǎn)角處。側(cè)止水與頂止水的連接形式一般采用標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)角橡皮。側(cè)止水與底止水的連接方式要根據(jù)側(cè)止水墊板沒置情況而定,一般采用搭接。閘門止水一般有定型產(chǎn)品,可在規(guī)范或廠家目錄上選用。
一般閘門在靜水中啟閉;事故閘門在緊急事故情況下可在動(dòng)水中關(guān)閉,靜水中開啟。檢修閘門或事故閘門關(guān)閉后,需要排除閘后的積水,然后進(jìn)行檢修或排除故障。檢修工作完成或事故排除后,需要向檢修閘門或事故閘門后充水,使得閘門兩側(cè)的水壓力相等,然后將檢修閘門吊起或?qū)⑹鹿书l門恢復(fù)原位。所以,檢修閘門和事故閘門一般需要設(shè)充水平壓設(shè)施。