廣元醫(yī)院一體化污水處理設(shè)備成套價(jià)錢?-山東全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

1、氣浮系統(tǒng)運(yùn)行情況
物化處理單元采用氣浮工藝，通過投加絮凝劑(PAC)和助凝劑(PAM)使廢水中動(dòng)植物油等有機(jī)污染物形成絮體，并使廢水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，促其粘附于雜質(zhì)絮體顆粒上，形成比重小于水的浮體上浮水面，從而去除相當(dāng)一部分動(dòng)植物油等有機(jī)污染物，降低后續(xù)生化處理的負(fù)荷。
氣浮PAC投加量為300PPM，PAM投加量為10PPM，此段CODcr的平均去除率為50%，SS的平均去除率為80%，動(dòng)植物油的平均去除率為80%。
2、生化段的運(yùn)行情況
廢水中相當(dāng)一部分溶解性有機(jī)污染物是無法被物化法去除的，必須采用生化處理工藝來降解。目前采用的生化處理工藝是以活性污泥法生物處理技術(shù)為主體，該方法處理工藝成熟，對(duì)污水中有機(jī)污染物去除率高。污泥消化分為好氧消化和厭氧消化兩種，而厭氧消化是一種較普遍采用的穩(wěn)定化技術(shù)，是一種較好的處理方法，具有能耗低、污泥穩(wěn)定化效果好等優(yōu)點(diǎn)，因此得到廣泛的實(shí)際應(yīng)用。由于污泥厭氧消化存在停留時(shí)間長(zhǎng)、反應(yīng)器體積大等不足，目前污泥厭氧消化的研究重點(diǎn)為強(qiáng)化污泥厭氧消化，主要是通過各種物化、生物溶胞技術(shù)，縮短污泥水解、酸化階段的時(shí)間，來改善污泥的厭氧消化。
2.1、污泥接種
以城市污水處理廠活性污泥為菌種，其活性污泥SV30為15～20%，污泥濃度MLSS為2.5～3g/L，投入活性污泥曝氣池中進(jìn)行污泥接種。曝氣池中先灌滿經(jīng)物化處理后的污水，控制曝氣池中污水CODcr濃度在500mg/L左右進(jìn)行悶曝。悶曝3～5天后開始小水量連續(xù)進(jìn)水，每天檢測(cè)曝氣池出水的CODcr濃度和污泥SV30。曝氣池混合液經(jīng)沉淀后，上清液排入集水井中，污泥不外排，這樣，經(jīng)過一段時(shí)間的培養(yǎng)和馴化后，污泥的活性增強(qiáng)，凝聚、沉降性能良好，曝氣池混合液經(jīng)30分鐘沉淀后，污泥沉降比有30%左右，上清液清澈透明，這表明活性污泥已經(jīng)培養(yǎng)成熟，即可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

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對(duì)污泥進(jìn)行處理，實(shí)際上是使污泥減量化、無害化的過程，以便于后的污泥處置。污泥處理方法很多，因國(guó)家情況不同而存在一些差異。目前污泥處理主要包括濃縮、消化(厭氧消化和好氧消化)、干燥脫水等。
污泥濃縮主要是去除污泥中的間隙水，是污泥處理的步。濃縮是減少污泥體積經(jīng)濟(jì)有效的方法，但濃縮通常難以將污泥含水降低到90%以下。污泥的濃縮方法主要有三種，在中國(guó)污水處理廠污泥中所占比例分別為：重力濃縮71.50%、機(jī)械濃縮21.40%和氣浮濃縮7.10%。
經(jīng)濃縮、消化處理后的污泥含水率仍然很高，還要進(jìn)一步進(jìn)行干化處理。干化技術(shù)可以通過熱干化法和堿性干化法實(shí)現(xiàn)，體積可減少約80%，并可以避免污泥產(chǎn)品發(fā)霉發(fā)臭，利于儲(chǔ)藏和運(yùn)輸。20世紀(jì)90年代，熱干化技術(shù)在英國(guó)的Bransands和西班牙的巴塞羅那發(fā)展迅速。而堿性干化是在污泥中加入石灰或水泥窯灰等堿性物質(zhì)，使污泥pH>12，殺滅病原體、降低惡臭和鈍化重金屬，同時(shí)減少污泥含水量，實(shí)現(xiàn)污泥干化。在污泥進(jìn)行干化處理工藝選擇時(shí)，應(yīng)盡量降低能耗和干化設(shè)備投資費(fèi)用、節(jié)省運(yùn)行成本，并應(yīng)結(jié)合本國(guó)污水處理廠的現(xiàn)狀。 

1 基礎(chǔ)：WSZ設(shè)備如放置在地坪以上，只需準(zhǔn)備一塊與設(shè)備外形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ)?；A(chǔ)承壓必須大于4T/M2，也同時(shí)要求水平、平整。 
如WSZ設(shè)備埋設(shè)在地坪以下，基礎(chǔ)標(biāo)高必須小于或等于設(shè)備標(biāo)高并保證下雨不積水，基礎(chǔ)一般是素混凝土（是否配筋視當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況而定）。為提防設(shè)備上浮，基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)埋抗浮環(huán)。（詳見設(shè)備安裝圖） 
2、 安裝：根據(jù)安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯(cuò)，互相間距必須準(zhǔn)確，并聯(lián)接好管道。設(shè)備就位后，應(yīng)用繃帶把設(shè)備和基礎(chǔ)上的抗浮環(huán)聯(lián)接，以防設(shè)備上浮。 
3、 在設(shè)備中注入污水，檢查各管道有無滲漏，若無則在基礎(chǔ)內(nèi)注入清水至30厘米-50厘米，即在箱體四周覆土，直至設(shè)備檢查孔，并平整地面。把電控柜控制線與水泵接通，電控柜與電源接通，接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向，必須與風(fēng)機(jī)所指方向相同。 
4、 調(diào)試：污水泵按額定流通量把污水抽入設(shè)備內(nèi)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，每天觀察接觸池內(nèi)填料情況，如填料上長(zhǎng)出橙黃或黑色的一層膜，這一過程一般要7-15天。如是工業(yè)有機(jī)廢水，先用生活污水培養(yǎng)好生物膜后，再逐漸引入工業(yè)污水進(jìn)行生物膜訓(xùn)化。