陶瓷微濾膜分離設(shè)備 過濾設(shè)備 膜提純?cè)O(shè)備是一種分子水平上的分離設(shè)備。在眾多種類的膜分離設(shè)備中，超濾、反滲透、微濾和納濾膜分離設(shè)備等應(yīng)用廣泛。按照膜的功能，可將其分為分離膜、識(shí)別膜、反應(yīng)膜、能量轉(zhuǎn)化膜、電子功能膜等。其中，分離膜的應(yīng)用較為廣泛，分離膜的根本原理在于膜具有選擇透過性。

　　陶瓷微濾膜分離設(shè)備 過濾設(shè)備 膜提純?cè)O(shè)備傳統(tǒng)工藝與膜分離工藝效果對(duì)比：

　　1、過濾精度高，除雜效果好，能達(dá)到分子級(jí)別的過濾分離，有效的截留大分子雜質(zhì)。

　　2、精品、純度高、價(jià)格高、品質(zhì)穩(wěn)定、競爭力明顯提高。

　　3、整個(gè)膜分離過程中有效物質(zhì)只有很少部分會(huì)被截留或者透過，其損失量相對(duì)較少，總收率提高。

　　4、設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作簡單，人工費(fèi)用低，成本大大降低。

　　特點(diǎn)介紹：

　　1、在常溫下進(jìn)行，條件溫和無成分破壞，因而適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、分級(jí)、濃縮與富集。

　　2、不發(fā)生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學(xué)試劑，無污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。

　　3、超濾技術(shù)分離效率高，對(duì)稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。

　　4、超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護(hù)。

　　清洗步驟：

　　1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。

　　3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間，對(duì)于8英寸或8.5英寸壓力容器時(shí)，流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘)，對(duì)于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘)，對(duì)于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。

　　4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。

　　5、用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15~30分鐘)。