RTO蓄熱式氧化爐由蓄熱體(蓄熱陶瓷),燃燒室,外殼 隔熱層,切換閥,送風(fēng)機(jī),煙囪,換熱器,控制系統(tǒng),管線等組成。處理過(guò)程分為蓄熱,放熱,清洗3個(gè)過(guò)程。
VOC廢氣首先進(jìn)入蓄熱陶瓷體中加熱,RTO蓄熱式氧化爐設(shè)備,換熱、制冷空調(diào)設(shè)備安裝施工,經(jīng)過(guò)加熱后的廢氣進(jìn)入燃燒室內(nèi),燃燒室內(nèi)溫度為600-1000度之間,廢氣經(jīng)過(guò)燃燒室高溫氧化后分解為CO2 H2O, 并放出熱量,處理后的廢氣再經(jīng)過(guò)蓄熱陶瓷體給陶瓷體加熱,然后排出爐體進(jìn)入熱交換器,后通過(guò)煙囪排出。蓄熱陶瓷體經(jīng)過(guò)VOCS廢氣蓄熱,放熱后,殘留在陶瓷體上的污染物需經(jīng)過(guò)潔凈空氣清掃后才能進(jìn)入下一個(gè)處理過(guò)程。整個(gè)過(guò)程都通過(guò)PLC自動(dòng)控制,高效,自動(dòng)穩(wěn)定運(yùn)行。可視化強(qiáng)。 如果廢氣成分,濃度,氣量不穩(wěn)定,,廢氣總管上應(yīng)該設(shè)置在VOC在線監(jiān)測(cè)儀,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)VOC濃度,廢氣進(jìn)入RTO爐前設(shè)置緊急排放口,連接活性炭吸附風(fēng)機(jī),或引入新風(fēng)稀釋 。
廢氣中有可冷凝回收的成分時(shí),應(yīng)該實(shí)施冷凝回收,減輕RTO爐處理壓力. 廢氣中含有有RTO爐不能處理的成份時(shí),處理后的尾氣應(yīng)該加裝相應(yīng)的處理設(shè)備. RTO爐剛開(kāi)機(jī)時(shí)需要用干凈空氣升溫,溫度升至工作溫度需要一定的時(shí)間。