不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料
不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料裝填入塔時(shí)，上下兩盤填料的網(wǎng)片方向成90，填料在塔內(nèi)構(gòu)成均勻的幾何圖形排列,規(guī)定了汽液流路,改善了溝流及壁流現(xiàn)象。
不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料是用絲網(wǎng)制成的，它材料細(xì)薄、結(jié)構(gòu)緊湊、組裝規(guī)整，因而填料的空隙率及比表面積均較大，而且絲網(wǎng)的細(xì)密毛孔，對(duì)液體有毛細(xì)管作用，有少量液體即可在絲網(wǎng)表面形成均勻的液膜，因而填料的表面潤溫率很高。操作時(shí)液體沿絲網(wǎng)表面以曲折的路徑向下流動(dòng)，故汽液兩相在流動(dòng)過程中不斷地、有規(guī)律地轉(zhuǎn)向，從而獲得較好的橫向混合，這就使得在塔的水平截面上、在兩網(wǎng)片之間的橫向均勻性較好。又因上下兩盤填料互轉(zhuǎn)90°，故每通過一盤填料汽液兩相就作一次再分布，從而進(jìn)一步促進(jìn)了氣液的均布。由于填料層內(nèi)氣液分布均勻，所以放大效應(yīng)不明顯，這就是不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料重要的特點(diǎn)。
不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料應(yīng)用 :
不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料產(chǎn)品主要應(yīng)用于多種精密分離、精細(xì)分離、高純分離、深冷分離、空氣分離等場合。每米填料層可提供3-12塊不等的工程理論板數(shù)，使塔高得到大幅降低。對(duì)于大液氣比的體系、強(qiáng)腐蝕性體系，臟堵體系、搞表面張力及高粘度體系等，使用時(shí)應(yīng)慎重。
不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料在石油化工（如煉油廠催化裂化提餾段）、化肥、天然氣、生物化工、環(huán)境工程等廣大領(lǐng)域；甲醇精制脫醚塔、合成脂肪酸分離、醋酸乙酯分離精制、叔丁基甲酚甲醚提純、紫羅蘭酮高級(jí)香料精制、辛醇/辛酮分離等裝置中均取得良好效果。例如正烷烴分離采用cy700不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料取代φ4mm狄克松θ填料，真空精餾c11-c18組分正烷烴，不但塔高降低20%，而且各單碳烷烴純度達(dá)98-99%，與色譜試劑相當(dāng)，每米填料阻力僅相當(dāng)?shù)铱怂?theta;填料的四分之一。
不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | 峰高 mm | 比表面積 ㎡/m3 | 理論板數(shù) I/m | 空隙率 % | 壓力降 Mpa/m | F因子 M/s(kg/m3)0.5 |
| AX250 | 12 | 250 | 2.5-3 | 97 | 1.05*10-4 | 2.5-3.5 |
| BX500 | 6.3 | 500 | 4.5-5.5 | 95 | 3.0×10-4 | 2 |
| CY700 | 4.3 | 700 | 8-10 | 87 | 4.5-6.5×10-4 | 1.3-2.4 |
| DZ1000 | 3.1 | 1000 | 12-14 | 75 | 8.2-10*10-4 | 2-2.4 |
| 型號(hào) | 比表面積 | 空隙率 | 水力直徑 | f因子 m/s√kg/m3 | 理論板數(shù) | 壓 降 | 備 注 |
| 250x | 250 | 0.97 | 0.2-40 | 3 | 2-3 | 220 |
不銹鋼、碳鋼、銅、pp等材質(zhì)，也可按用戶要求制造。 |
| 250y | 250 | 0.97 | 0.2-40 | 2.6 | 2.5-3.5 | 280 | |
| 350x | 350 | 0.958 | 0.2-30 | 2.5 | 2.5-3.5 | 300 | |
| 350y | 350 | 0.958 | 0.2-30 | 2.2 | 3-4 | 380 | |
| 500x | 500 | 0.94 | 0.2-20 | 2.2 | 4-5 | 400 | |
| 500y | 500 | 0.94 | 0.2-20 | 2 | 4.5-5.5 | 460 | |
| 700x | 700 | 0.916 | 0.2-20 | 2 | 6-7 | 500 | |
| 700y | 700 | 0.916 | 0.2-20 | 1.8 | 6.5-8 | 550 | |
| 1000x | 1000 | 0.88 | 0.2-10 | 1.4 | 8-9 | 700 | |
| 1000y | 1000 | 0.88 | 0.2-10 | 1.2 | 9-10 | 800 |
