多層盤(pán)式干燥機(jī)設(shè)備歡迎選購(gòu)
KC2CY不銹鋼齒輪泵用途詳解KC2CY不銹鋼齒輪泵泵材質(zhì)為34不銹鋼,(316或316L材質(zhì)的需要提前訂做)電機(jī)有普通和防爆兩種,不銹鋼齒輪泵用于衛(wèi)生要求條件較高或輸送的介質(zhì)有腐蝕性的場(chǎng)合,這種不銹鋼油泵流量大到6立方/小時(shí)。結(jié)構(gòu):泵體、泵蓋、齒輪、軸承套以及軸端密封等零部件組成。油泵齒輪均經(jīng)氮化處理,有較高的硬度和耐磨性,與軸一同安裝在軸套內(nèi)。泵內(nèi)所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件均利用其輸送的介質(zhì)潤(rùn)滑。
一般我們?cè)谑褂锰麓煞磻?yīng)釜進(jìn)行化工原料反應(yīng)生產(chǎn)中,都是有這樣一個(gè)過(guò)程的,是先將物料通過(guò)管口輸送到設(shè)備里面生產(chǎn),這樣原料進(jìn)入前處理過(guò)程,主要是對(duì)物料進(jìn)行分離或者精制,這樣物料會(huì)達(dá)到反應(yīng)要求。反應(yīng)后的生成物會(huì)進(jìn)入后處理過(guò)程,基本上是將剛反應(yīng)出來(lái)的半成品提純的一個(gè)過(guò)程,那么我們?nèi)绾螠?zhǔn)確掌握物料的溫度和反應(yīng)時(shí)機(jī)呢?江蘇揚(yáng)陽(yáng)跟大家分享一下,常見(jiàn)的搪瓷反應(yīng)釜反應(yīng)流程圖有些。通常我們搪瓷反應(yīng)釜廠家應(yīng)用的流程圖有很多種,如工藝流程圖、能量流程圖、物料平衡圖、工藝管道及控制流程圖等等。工藝流程圖(PFD圖):它主要是以圖形與表格相結(jié)合的方式來(lái)反映出物料以及能量衡算的結(jié)果。用于描述界區(qū)內(nèi)工藝物料的種類、流向、流量、數(shù)據(jù)等。能量流程圖:用于描述反應(yīng)釜內(nèi)主要消耗能源的類型、流向與流量等,以滿足熱量平衡計(jì)算和物料生產(chǎn)組織與過(guò)程能耗分析的必要性。物料平衡圖:反映出廠家總的流程概況,為企業(yè)的生產(chǎn)組織與調(diào)度、過(guò)程的經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析、以及項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)提供出依據(jù).所以這些流程圖,可以幫助我們?cè)谌魏吻闆r下,清晰的認(rèn)知搪瓷反應(yīng)釜反應(yīng)的流程以及操作溫度,確實(shí)是企業(yè)生產(chǎn)*的利器。
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器 上部一層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線 流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油 和高溫熔鹽,加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從上一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵 口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。
盤(pán)式連續(xù)干燥器是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。盤(pán)式連續(xù)干燥器是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫(yī)藥、濃藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4~180m 2,共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種設(shè)備,可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
性能特點(diǎn)
●調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
◎通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過(guò)程達(dá)到罪佳。
◎每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通過(guò)入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
◎物料的停留時(shí)間可以調(diào)整。
◎物料的流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
●操作簡(jiǎn)便、容易
◎干燥器的開(kāi)車、停車操作簡(jiǎn)單。
◎停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過(guò)特殊的大檢視門(mén)的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
●能耗低
◎料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
●操作環(huán)境好,可溶劑,粉塵排放符合要求
◎常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型:配備溶劑裝置,可方便地載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑裝置簡(jiǎn)單,率高,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
●安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝位,安裝定位容易。
◎由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。
一個(gè)液體過(guò)濾袋過(guò)濾功能相當(dāng)于濾芯5~1倍,可大大降低成本;設(shè)計(jì)流量可以滿足1~5m3/h要求,成本造價(jià)低。用途廣泛,可用于粗濾、中濾或精濾;在達(dá)到同樣過(guò)濾效果的情況下,比較起板框精濾機(jī)、濾芯式過(guò)濾器等設(shè)備具有成本較低、使用壽命長(zhǎng)和過(guò)濾成本低等優(yōu)點(diǎn)。耐磨焊條過(guò)濾精度高,過(guò)濾處理量大,具有成本低、效率高等特點(diǎn)。液體袋式過(guò)濾器免清洗,換液體過(guò)濾袋可在3秒內(nèi)完成,方便快捷,省工省時(shí)。液體袋式過(guò)濾器規(guī)格齊全,有低壓式、側(cè)入式、頂入式、多袋式、臥式。
適應(yīng)物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
有機(jī)化工產(chǎn)品、 無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品、 醫(yī)藥、食品、飼料、肥料
多層盤(pán)式干燥機(jī)設(shè)備歡迎選購(gòu)