在除塵器的運行中如果排放超標(biāo)且除塵器的運行壓力比設(shè)計過低,有可能是濾袋表面的初始粉塵不足,其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短。噴吹壓縮空氣的壓力過高,粉塵的負(fù)載性降低等。
在研究表明,過高的過濾速度,粉塵的排出率會增加。過高的過濾氣速,會使初始粉層破碎,以及粉塵充擊濾袋而造成過度磨損,如果此時清洗濾袋次數(shù)過高易倒至濾袋的織物松散,這些都會使除塵器排放超標(biāo)。
在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時,以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下,設(shè)定的脈沖清洗周期時間長為好,脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落,設(shè)定的時間清洗短為好。如果初始粉塵層不足,可以采用延長清洗周期補償,如果使用壓差控制,可以提高除塵器的進出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。
如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生,則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。
除塵器的透氣分布不均,容易使高含量的含塵廢氣直接充擊局部濾袋,容易使廢氣進口部分濾袋穿孔,使用周期過短。解決的方法:在除塵器進風(fēng)口導(dǎo)管處安裝進氣分布導(dǎo)板,或者針對經(jīng)常磨損部位的濾袋更換成耐磨的濾袋。
濾袋間的離過小,龍骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損,例如玻璃纖維之間磨損很。應(yīng)調(diào)整安裝牢固濾袋并更換彎曲的龍骨。
濾袋與龍骨的直徑相差關(guān)系,太小時清洗效果不佳,應(yīng)提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力,太大時濾袋與龍骨的磨擦?xí)铀倌p,較佳的配合為濾袋比龍骨的周長大10~20mm,長度應(yīng)該一致,對某些濾布隨溫度變化較大,而且有伸長的特性時需特別注意。