現(xiàn)場的配料：的現(xiàn)場配料好使用真空攪拌設(shè)備，只要添加比例的固化劑真空攪拌均勻即可，但是實(shí)際情況我們很難做到真空攪拌，那么我們就取計(jì)量固化劑加入玻璃鱗片膠泥中，使用機(jī)械攪拌器順時(shí)針方向沿桶壁四周但是不能到桶壁速度均勻攪拌。

　　理論涂布消耗量如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝,涂裝,涂裝技術(shù),表面狀況及結(jié)構(gòu),形狀,表面積大小等的影響,每平方米一般消耗涂料量約為:輕型級(jí):底漆0.23kg/㎡,面漆0.36kg/㎡;普通級(jí):底漆0.24kg/㎡,面漆0.5kg/㎡;中等級(jí):底漆0.25kg/㎡,面漆0.75kg/㎡;加強(qiáng)級(jí):底。

　　在國內(nèi)環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥行業(yè)呈現(xiàn)蓬展的下，很多企業(yè)在圍繞環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥的市場和產(chǎn)業(yè)的各種討論中，玻璃鱗片涂料是一種優(yōu)良的耐化學(xué)和耐耐老化的無機(jī)材料，玻璃鱗片涂料主要分為高溫基酯玻璃鱗片涂料、中溫基酯玻璃鱗片涂料、環(huán)氧樹脂玻璃鱗片涂料。

原漿型環(huán)氧防腐涂料

【玻璃鱗片膠泥注意事項(xiàng)】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個(gè)涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達(dá)到30%，對(duì)于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對(duì)應(yīng)200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點(diǎn)、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒有；5、 膜厚測定（電磁式或磁鐵式）：較低規(guī)定值以上；6、 （儀）檢查：無，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補(bǔ)可以用刷子、瓦刀進(jìn)行修補(bǔ)；7、 頂涂結(jié)束1～2 天內(nèi)可以在表面進(jìn)行涂布施工，3 天以后才可以對(duì)表面進(jìn)行打磨；8、除一般報(bào)告事項(xiàng)以外可以寫入施工者的意見以及一些施工中的改進(jìn)措施；9、完成客戶在施工前要求填寫的報(bào)告書。
　　　在平面上砌筑磚板時(shí),磚板排列一般為橫向連續(xù)縫,縱向錯(cuò)縫。這種耐腐做法的煙囪,國在有塔架及無塔架式鋼煙囪上應(yīng)用較多?；渲瑉ui高使用溫度為190℃..1玻璃鱗片膠泥襯里采用基酯樹脂底涂料、膠泥面涂料（進(jìn)口材料,厚4mm）。

　　具有優(yōu)良的耐水性,耐鹽水性,耐油性,性及一定程度的性。固體份含量高,可作為厚膜涂料使用,耐溶劑性好。組分中含有大量玻璃鱗片。耐候性較差。適用于鋼結(jié)構(gòu)及混凝土構(gòu)筑物的重防腐涂裝體系。2.玻璃鱗片膠泥良好的耐水,酸,堿,部分溶劑及其他一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能。

原漿型環(huán)氧防腐涂料
【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實(shí)，平整，無鋒利角。
2. 配料：憑據(jù)施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應(yīng)在上次涂刷固化成膜后進(jìn)行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構(gòu)成有關(guān)。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起*生失重、變色等，之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學(xué)介質(zhì)滲透到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時(shí)，應(yīng)接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。