因為VEGF鱗片膠泥的固體成份較高，能夠一次性成較厚的涂層，涂層辦法能夠是噴涂（spaycoating）、滾涂(trowelcoating)、刷涂（rollercoating）等成型技術(shù)，并具有當(dāng)場制造和室溫下固化的特色。

　　運輸貯存1,產(chǎn)品在運輸時,應(yīng)防止雨淋,日光曝曬,避免碰撞,并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。2,產(chǎn)品應(yīng)存陰涼通風(fēng)處,防止日光直接照射,并隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。安全防護(hù)施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施,油漆工應(yīng)戴好眼鏡,手套,等,避免皮膚和漆霧。

　　特點：耐化學(xué)性,耐熱性,耐溶劑性優(yōu)良同其它材料粘結(jié)性優(yōu)良,涂層平整光滑氣干性良好,施工完畢表面不發(fā)粘施工性能優(yōu)良,可適合各種施工形式（刷涂,噴涂等）；應(yīng)用：VEGF-150鱗片材料的配套面涂表面光亮,可防止粘附物且易清洗封閉VEGF-130鱗片材料襯里表面,鱗片材料的耐腐蝕特性性能指標(biāo)：顏色。

雜化聚合物工程

【玻璃鱗片膠泥注意事項】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達(dá)到30%，對于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對應(yīng)200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒有；5、 膜厚測定（電磁式或磁鐵式）：較低規(guī)定值以上；6、 （儀）檢查：無，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補(bǔ)可以用刷子、瓦刀進(jìn)行修補(bǔ)；7、 頂涂結(jié)束1～2 天內(nèi)可以在表面進(jìn)行涂布施工，3 天以后才可以對表面進(jìn)行打磨；8、除一般報告事項以外可以寫入施工者的意見以及一些施工中的改進(jìn)措施；9、完成客戶在施工前要求填寫的報告書。
　　　那么我們平時所說的玻璃鱗片的玻璃往細(xì)里說它屬于無機(jī)鹽,具有良好的耐化學(xué)和抗老化性能,因此制造的玻璃鱗片質(zhì)地非常薄,防滲透能力非常出色,因此了防腐性能和設(shè)備使用壽命,可以說是一款非常有創(chuàng)新性的產(chǎn)品。

　　已預(yù)涂車間底漆的物件應(yīng)除去油污,浮塵；混凝土表面得,將表面的浮塵,油脂和污垢等雜質(zhì)*清理干凈,使表面平整,干燥。涂裝：1,在機(jī)械漆涂裝前須充分?jǐn)噭?施工以噴涂為主,也可用刷涂,輥涂等。（單組份攪拌均勻直接涂刷）2,金屬表面除銹后,或混凝土表面除污后4小時內(nèi),應(yīng)盡快進(jìn)行一道涂裝。

雜化聚合物工程
【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實，平整，無鋒利角。
2. 配料：憑據(jù)施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應(yīng)在上次涂刷固化成膜后進(jìn)行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構(gòu)成有關(guān)。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起*生失重、變色等，之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學(xué)介質(zhì)滲透到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時，應(yīng)接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。